[实用新型]一种大底板清理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大底板清理装置，尤其是加气混凝土生产加工使用的大底板清理装置。

背景技术

加气混凝土是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土。加气混凝土生产原料丰富，特别是使用粉煤灰为原料，既能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地，又能创造良好的社会效益和经济效益，是一种替代传统实心粘土砖理想的墙体材料，多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持，具有广阔的市场发展前景。

在加气混凝土生产加工过程中，加气混凝土坯体连同大底板放入翻转台后，向切割机方向移动翻转切割。大底板用来支撑加气混凝土的坯体。但是在实际作业过程中，经常会从坯体上散落砂、粉煤灰、石灰等颗粒，这些颗粒经蒸汽养护后形成结料，如若不清除，大底板表面不平整，无法循环使用。通常由人工用扫帚、刷子、铲子等工具进行清理，其清理效率低下，工作劳动强度大，工作环境不佳，且直接影响大底板的循环再利用，严重制约了加气混凝土的生产加工，无法满足使用要求。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供一种大底板清理装置。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种大底板清理装置，大底板上不均匀地散布有尺寸大小不一的结块，所述清理装置包括：传送辊、清理辊、铁链、锁紧件、铁球，传送辊为多个均匀分布并不断向前转动，大底板放置在传送辊上，在大底板正上方设置有清理辊，清理辊上固定安装有多个铁链，锁紧件将铁链锁紧固定在清理辊上，在铁链的末端固定安装铁球。

作为上述技术方案的改进，在清理辊上均匀分布有六组铁链和铁球。

作为上述技术方案的改进，在铁球与大底板接触处，大底板前进运动方向与铁球旋转运动方向相反。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型所述一种大底板清理装置，通过铁球多次击打结料，迫使结料与大底板快速分离脱落。该清理装置，结构简单，制造成本低，操作与使用方便，清理效率高，大大降低现有的劳动强度。通过实际使用，其清理效果好，满足实际使用要求。

附图说明

图1为本实用新型所述一种大底板清理装置结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。

如图1所示，为本实用新型所述一种大底板清理装置结构示意图。本实用新型所述大底板1上不均匀地散布有尺寸大小不一的结块2，由于结块2主要成分为：砂、粉煤灰、石灰、水泥等，因此仅仅依靠人工非常难以清理。本实用新型所述清理装置用来清除大底板1上的结块2。所述清理装置包括：传送辊3、清理辊4、铁链5、锁紧件6、铁球7。传送辊3为多个均匀分布并不断向前转动，大底板1放置在传送辊3上并沿箭头所示从左向右向前传送。在大底板1正上方设置有清理辊4，清理辊4上固定安装有多个铁链5，锁紧件6将铁链5锁紧固定在清理辊4上。在铁链5的末端固定安装铁球7，通过铁球7的旋转击打在大底板1上，这样清理掉大底板1上的结块2。

由于结块2在大底板1上分布不均匀，因此，为了提高清理效率，在清理辊4上均匀分布有六组铁链5和铁球7，这样，清理辊4旋转一周可以六次击打结块2，这样迫使其与大底板1快速分离脱落。

清理辊4的转动方向与大底板1的前进运动方向直接影响清理效率。铁球7与大底板1接触处，大底板1前进运动方向与铁球7旋转运动方向相反，即大底板1从左向右运动，而铁球7沿顺时针方向运动时，其清理效率较高。

清理辊4与大底板1的高度也影响清理效率，不过，可以通过改变铁链5的长度来调整，同时也可以调整清理辊4的固定高度来实现。不过当清理辊4一旦固定后，一般都不会再进行调整，仅仅需要适当调整铁链5的长度即可。