[实用新型]一种具有热回收功能的空压机有效

专利信息
申请号: 201420434628.8 申请日: 2014-08-02
公开(公告)号: CN204024981U 公开(公告)日: 2014-12-17
发明(设计)人: 张小苏 申请(专利权)人: 江苏悦丰晶瓷科技有限公司
主分类号: F04B39/06 分类号: F04B39/06;F04D29/66
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地址: 223100 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 具有 回收 功能 空压机
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域,更具体地说,特别涉及一种具有热回收功能的空压机。

背景技术

空压机即空气压缩机,其主要作用是产生风压,并利用该风压来进行做工,如:风镐、风钻、通赌等。而在陶瓷加工行业中,空压机经常是作为动力应用的,诸如:压机、花机、切割机、磨边机、等离子切割机等都是要空压机的空压气才能启动。由于陶瓷加工行业现场温度较高、环境恶劣,现有的空压机在使用过程中受到高温的影响易损坏,降低了空压机的使用寿命。

公开号为CN 102734133 A的发明专利中公开了空压机冷却装置,这种冷却装置可以采用油冷却器根据油路的温度对空压机进行冷却,同时也采用了风冷冷却,但是这种方法也存在一个问题:在风冷过程中,由于风扇是安装在油冷却器的一侧,风扇在工作时需要带动空气流动,因此,需要在风扇的两侧和油冷却器的两侧均设有一定大小的空间,以便于空气流动,这样无形的增加了空压机的体积,同时造成了热风的积压,影响了散热效率。同时,现有技术中散发的热量是直接排放至空气中,其造成了热量的损失,不利于节能环保。

现有技术中还进一步存在以下问题:由于空压机在使用时产生较大的震动,风扇在震动的作用下,一方面影响风扇的散热效果,另一方面降低了风扇的使用寿命。因此需要设计一种新型结构的具有热回收功能的空气压缩机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中存在体积大、散热效率低和环保性能差的技术问题,提供一种具有热回收功能的空压机。

为了解决以上提出的问题,本实用新型采用的技术方案为:一种空压机,包括空压机主机,通过油路与主机内的油管连接的油冷却器,与空压机主机连接的动力机,设置在油路上的温度传感器,与温度传感器连接的温控开关,与温控开关连接的风扇,所述风扇设置在油冷却器的一侧,还包括风冷循环装置,所述风冷循环装置包括箱体,设置在箱体两端的进风口和出风口,连接在进风口和出风口之间的通风管,以及套设于通风管外侧的水冷管,并且所述水冷管内水流方向与通风管内的风向相反,所述水冷管还与空压机主机连通,并且所述风扇和油冷却器均安装在箱体内。

根据本实用新型的一优选实施例:还包括用于安装所述风扇的减震机构,所述减震机构包括上固定板、下固定板以及设于上固定板和下固定板之间的减震弹簧。

根据本实用新型的一优选实施例:还包括安装在箱体下端的散热器;所述箱体两端的进风口和出风口处分别安装有进风罩和出风罩,所述通风管连接在进风罩和出风罩之间;所述进风罩与箱体连接一侧的截面面积大于进风罩与通风管连接一侧的截面面积,并且所述出风罩与箱体连接一侧的截面面积大于出风罩与通风管连接一侧的截面面积。

根据本实用新型的一优选实施例:所述空压机主机为固定式空压机、移动式空压机或者封闭式空压机的主机。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过设置风冷循环装置,箱体和通风管,避免了需要在风扇和油冷却器的两侧设置一定大小的空间,减小了空压机的整体体积,提高了散热的效率,同时通过水冷管的设置,可置换出通风管内的热量至空压机主机,以实现热量的回收和循环使用。

附图说明

图1.为本实用新型的空压机的结构示意图。

图2.为本实用新型的空压机中风冷循环装置的结构示意图。

图3.为本实用新型的空压机中减震机构的结构示意图。

附图标记说明:1、空压机主机,2、温度传感器,3、油路,4、温控开关,5、风扇,6、油冷却器,7、通风管,8、水冷管,9、箱体,10、出风罩,11、进风罩,12、散热器,13、上固定板,14、下固定板,15、减震弹簧。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。

参阅图1和图2所示,本实用新型提供一种空压机,包括空压机主机1,通过油路3与主机1内的油管连接的油冷却器6,与空压机主机1连接的动力机(未示出),设置在油路3上的温度传感器2,与温度传感器2连接的温控开关4,与温控开关4连接的风扇5,所述风扇5设置在油冷却器6的一侧,还包括风冷循环装置,所述风冷循环装置包括箱体9,设置在箱体9两端的进风口和出风口,连接在进风口和出风口之间的通风管7,以及套设于通风管7外侧的水冷管8,并且所述水冷管8内水流方向与通风管7内的风向相反,所述水冷管8还与空压机主机1(如空压机主机1的预热水箱)连通,并且所述的风扇5和油冷却器6均安装在箱体9内。

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