[实用新型]仪表板检具

说明书

技术领域

本实用新型涉及车辆技术领域，特别涉及一种仪表板检具。

背景技术

相关技术中的仪表板检具结构复杂、加工和制作周期长、对加工设备要求高、安装调试复杂、制作成本高。一经制作完成后不能进行较大设计变更，故在车型开发前期，实验或试制期间开发不出来，现有检具制作完成都是在车型数据完全冻结或接近量产后完成。但由于其开发出来的时间较晚，没法满足使用需求，无法在车型开发前期，实验试制期辅助排查检测仪表板问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种仪表板检具，该仪表板检具的活动检测镶块可移动。

根据本实用新型的仪表板检具，包括：骨架、检测块和活动检测镶块。所述骨架上设有检测基准点和用于定位仪表板的限位结构；所述检测块为多个，且多个所述检测块分别布置在所述骨架上；所述活动检测镶块可移动地设在所述骨架上。

根据本实用新型的仪表板检具，活动检测镶块可移动地设在骨架上，因此可以通过移动活动检测镶块来检测不同的仪表板。

另外，根据本实用新型上述的仪表板检具，还可以具有如下附加的技术特征：

所述骨架上设有支撑座，所述活动检测镶块可枢转地与所述支撑座相连。

所述支撑座上设有间隔布置的第一支撑块和第二支撑块，所述活动检测镶块上设有连接部，所述连接部设在所述第一支撑块和所述第二支撑块之间，所述第一支撑块、所述第二支撑块和所述连接部通过固定销连接在一起，且所述连接部与所述固定销通过过渡配合或间隙配合。

所述骨架上设有底层板，所述底层板与所述骨架焊接，且所述支撑座与所述底层板通过螺栓连接。

所述活动检测镶块为一个。

所述活动检测镶块包括钢板和糊状树脂层，且所述糊状树脂层覆盖所述钢板的外表面的至少一部分。

所述限位结构包括用于固定仪表板的螺栓连接孔和用于定位所述仪表板的定位孔，所述定位孔邻近所述螺栓连接孔。

所述活动检测镶块为多个，且多个所述活动检测镶块中的至少一部分可移动地与所述骨架相连。

所述骨架由钢管焊接形成适于放置仪表板的框体形状。

所述骨架包括横向梁、纵向梁、竖直梁和加强梁组件，所述横向梁、所述纵向梁和所述竖直梁分别为多个，且所述横向梁、所述纵向梁和所述竖直梁配合形成长方体形状的框体，所述竖直梁的下端伸出所述框体的底面，其中每个所述竖直梁的端部均设有钢板支撑，且多个所述钢板支撑位于同一水平面上，所述加强梁组件分别与所述横向梁、所述纵向梁和所述竖直梁相连。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的仪表板检具的示意图。

图2是本实用新型一个实施例的仪表板检具的局部示意图。

图3是本实用新型一个实施例的仪表板检具的活动检测镶块与支撑座5配合的示意图。

图4是本实用新型一个实施例的仪表板检具的活动检测镶块的示意图。

图5是本实用新型另一个实施例的仪表板检具的活动检测镶块的示意图。

图6是本实用新型一个实施例的仪表板检具固定和定位仪表板的示意图。

图7是本实用新型一个实施例的仪表板检具的骨架的示意图。

附图标记：

100-仪表板检具，1-骨架，2-检测块，3-活动检测镶块，4-检测基准点，5-支撑座，102-底层板，103-螺栓连接孔，104-定位孔，106-钢板支撑，11-横向梁，12-纵向梁，13-竖直梁，14-斜拉梁，301-钢板，302-糊状树脂层，31-连接部，51-第一支撑块，52-第二支撑块，53-固定销，

200-仪表板，220-定位销，

300-螺栓。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。