[实用新型]一种硬压定位镭射模压机

说明书

技术领域

本实用新型属于镭射模压机技术领域，具体涉及一种硬压定位镭射模压机。 

背景技术

模压机的原理是把具有图案的母版包在模压机的版辊上，然后加热版辊，将涂有可压印全息图案的涂层的塑料薄膜即膜通过模压机的版辊和胶压辊之间，由模压机的压合装置及传动装置把母版上的全息图案压印在膜上。模压是全息镭射膜生产的最重要一环，模压的效果好坏直接影响膜上的全息图案的质量即产品的质量。现有的模压机主要有两种：一种是硬压机，一种是软压机。现有的硬压机版辊和胶压辊硬度高，生产的产品质量较好，但是缺少相应的定位装置，导致膜的伸缩度即版距控制不精确，不能生产高精度定位模压产品；现有的软压机，由于版辊和胶压辊都是相对硬度较低的橡胶辊，其母版是用双面胶粘附于版辊上使用，往往出现压印出来的产品上出现有麻点, 亮度不够，胶压辊压力不够压不透的问题，而当增加胶压辊对版辊的压力时，由于母版是用双面胶粘附于版辊上使用的，母板上的双面胶因为高温后软化，在高压状态下极易被挤压出来，造成母版无法粘附于版辊上，从而导致粘在版辊上的母版承受不了较大的压力，产生变形、滑落。 

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种硬压定位镭射模压机，它能克服现有硬压机、软压机的上述弊病，生产精度高的模压产品。

上述的发明目的是通过以下技术方案实现的，一种硬压定位镭射模压机，它包括依次连接安装的放卷系统、压印系统、收卷系统，所述的压印系统包括依次安装的纠偏装置、第一张力检测装置、胶压辊、设在胶压辊正前方的版辊、冷却辊、导辊、第二张力检测装置，其要点在于所述的胶压辊为高硬度工程塑胶压辊即高硬度涂胶压辊；所述的版辊为镜面插版式硬压版辊。

作为优选，所述版辊的轴头上装有检测膜的伸缩度的第一版距检测装置。

作为优选，所述冷却辊的轴头上装有检测膜的伸缩度的第二版距检测装置。

作为优选，所述导辊的轴头上装有检测膜的伸缩度的第三版距检测装置。

作为优选，所述的镜面插版式硬压版辊是在其上面设有一用于插放母板的凹槽，所述的凹槽与版辊表面切线呈40-50度角。

作为优选，所述的的凹槽与版辊表面切线呈45度角。

本实用新型因为所述的胶压辊为高硬度工程塑胶压辊即高硬度涂胶压辊，所述的版辊为镜面插版式硬压版辊，从而改变了胶压辊的硬度与版辊的插放母板的结构和硬度；而且通过第一至第三版距检测装置，使产品的版距以及膜面展平度得到了更好的控制；它完全克服了现有硬压机、软压机存在的弊病，大幅度提高了镭射模压机的精度，从而生产出了高精度的模压产品，同时大幅度提高了产品的成品率。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图

图2：本实用新型版辊及母版的安装结构示意图

图1—2中，1-放卷系统，2-压印系统，3-收卷系统，4-纠偏装置，5-第一张力检测装置，6-胶压辊即高硬度工程塑胶压辊即高硬度涂胶压辊，7-版辊即镜面插版式硬压版辊，8-冷却辊，9-导辊，10-第二力检测装置，11-第一版距检测装置，12-第二版距检测装置，13-第三版距检测装置，14-母板，15-凹槽，16-膜。

具体实施方式

以下就图1—2所表示的实施例对本实用新型作进一步描述，它包括依次连接安装的放卷系统1、压印系统2、收卷系统3，所述的压印系统2包括依次安装的纠偏装置4、第一张力检测装置5、胶压辊6、设在胶压辊6正前方的版辊7、冷却辊8、导辊9、第二张力检测装置10，所述的胶压辊6为高硬度工程塑胶压辊即高硬度涂胶压辊；所述的版辊7为镜面插版式硬压版辊；所述版辊7的轴头上装有检测膜16的伸缩度的第一版距检测装置11；所述冷却辊8的轴头上装有检测膜16的伸缩度的第二版距检测装置12；所述导辊9的轴头上装有检测膜的伸缩度的第三版距检测装置13；所述的镜面插版式硬压版辊7是在其上面设有一用于插放母板14的凹槽15，所述的凹槽15与版辊表面切线呈45度角。