[实用新型]一种悬挑卸料平台的安装结构

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑领域，涉及卸料平台，尤其是一种悬挑卸料平台的安装结构。 

背景技术

卸料平台是施工现场中常用的搭设各种临时性的操作平台，可在一定工期内用于承载物料。卸料平台的使用能够显著加快工程的施工进度，在建筑业高速发展的今天卸料平台是必不可少的。 

卸料平台一般通过钢丝绳与建筑主体拉结在一起，钢丝绳的一端部与建筑主体之间大多采用预埋件如吊环、地锚等固定方式。这种情况下，预埋件需要与建筑主体的受力筋进行可靠绑扎，且在后期的处理过程中，需要将预埋件切割掉，这种处理方法极大地耗费人力、物力，而且预埋件不可重复使用。另外一种连接方式是，将钢丝绳与建筑主体通过预留孔栓接，在施工过程中，需多次重复夹紧钢丝绳卡头，建筑物的锐角口围系钢丝绳处，通常还需加补软垫物，这种施工过程繁琐，耗费时间长，且存在安全事故隐患。 

另外，发现传统的卸料平台结构上存在如下方面的问题：1，为了配合脚手架施工，传统的卸料平台后端无临边防护，如果没有脚手架施工的情况下，大大地提高了安全隐患。2，由于卸料平台的前端围栏呈一平面，当放置长度大于卸料平台长度的材料时，材料松散无法收紧，不便于运输。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、安拆方便快捷、且可重复使用吊环组件的悬挑卸料平台的安装结构。 

本实用新型的方案是这样实现的： 

一种悬挑卸料平台的安装结构，包括卸料平台及吊环组件，所述吊环组件固装在建筑主体上，所述卸料平台的后端部搭装在建筑主体上，该卸料平台的前端通过钢丝绳与吊环组件拉结在一起； 

所述吊环组件包括套管、螺杆、挡板、U型弯头以及螺母，所述套管预埋在建筑主体内，该套管内同轴穿装螺杆，位于建筑主体里侧的螺杆端部通过挡板及螺母锁紧，位于建筑主体 外侧的螺杆端部固装有向下倾斜的用于连接钢丝绳的U型弯头； 

所述卸料平台的前端及两侧安装围栏，该卸料平台的后端两侧边固装有竖直设置的立杆，该立杆与侧面围栏端部之间横向安装横杆，该横杆的一端部与侧面围栏端部铰装在一起，该横杆的悬臂端水平搭接在立杆上，所述侧面围栏里侧对称固装一对托块，所述卸料平台的两侧面底部安装用于连接钢丝绳的连接板，所述立杆下方的卸料平台底面安装有对称设置的一对挡块。 

而且，所述螺杆的长度为400毫米，直径为20毫米； 

所述螺杆的一端部与U型弯头焊接在一起，焊接长度100毫米，U型弯头直径为16毫米的三级光圆钢筋，U型弯头弯折角度为45°到60°之间； 

所述挡板的厚度为5毫米，长和宽为100毫米的方形钢板。 

而且，所述卸料平台前端面围栏的上边沿制有一矩形结构的凹槽。 

本实用新型的优点和积极效果是： 

1，本结构通过吊环组件作为钢丝绳与建筑主体的拉结工具，吊环组件通过主体预埋套管，采用紧固螺杆的方式与建筑主体连接，在转换卸料平台的过程中，不必解开钢丝绳，只需卸下螺杆、挡板即可，施工简单，易于操作，拆卸后的建筑主体无需再次处理，有效提高了施工效率。 

2，本卸料平台两侧的侧边围栏安装有防护用的横杆，当配合脚手架施工时，可将横杆收起；当无脚手架施工时，可将横杆旋转安装在立杆与侧围栏之间起到防护的作用，操作方便，有效提高安全性能。 

3，通过在围栏的上端部制有一矩形结构的凹槽，因而可放置长度大于卸料平台的材料，卸料时钢丝绳可以预紧，塔吊提升时材料不会因钢丝绳预紧造成卡拽等危险出现。 

4，本实用新型结构简单、操作方便、设计科学合理，吊环组件可重复使用，适用范围广，大大节约了材料，采用螺母与螺杆紧固的方式，使得吊环组件安装、拆卸简便，可操作性强，极大地提高了工作效率，并且拆卸平台的安全性能高，具有广泛推广应用的价值。 

附图说明

图1是本实用新型的使用状态示意图； 

图2是图1的I部放大图； 

图3是图2中吊环组件的立体结构示意图； 

图4是图1中卸料平台的俯视图； 

图5是图4的II部放大图； 

图6是图1中卸料平台的右视图。 

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。