[实用新型]四轮式水平连续浇铸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种浇铸铝及铝合金锭子的浇铸机，尤其涉及一种可连续轧制圆形杆及矩形扁线的水平连续浇铸机。

背景技术

目前，连线浇铸无线长度的铝及铝合金锭子中，现有的连铸连轧的浇铸机多采用两轮或三轮式，也有采用四轮式的，结晶轮的断面多采用H型，其冷却方式采用四面冷却。结晶轮的断面采用M型,其冷却方式采用四面冷却的还没有，其结晶轮形状结构采用四面冷却后所生产的锭条晶体组织均匀，在后续轧制过程中不易断裂。

另有中国专利号为：200920037329.x，公开了一种铝及铝合金连铸连轧生产线用浇铸机，尤其是涉及一种铝及铝合金轮式水平浇铸机，特别适合于用作生产铝及铝锰、铝镁、铝镁硅合金的浇铸机，属机械制造领域。它包括：机座、结晶轮，在结晶轮前端有水平组合浇煲，机座上有传动装置，结晶轮的内侧、外侧、左右两侧均有冷却装置，它们组合安装在一个冷却水分配器上，冷却水分配器固定在水平旋转臂的一端，可整体水平旋转向外移动，铝及铝合金轮式水平浇铸机由于配置有水平组合浇煲，且不锈钢浇嘴出口一端水平位置置于结晶轮型腔与压紧轮结合部，使得铝及铝合金液在铸入型腔时，避免了产生涡流使空气进入铸坯的状况，从而提高了铝及铝合金铸坯的产品质量。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种四轮式水平连续浇铸机，该浇铸机通过对结晶轮断面的改造以更好的适应四面冷却，使得铝及铝合金锭子组织均匀，在轧制过程中不易断裂，在接拔过程中不易接断。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

四轮式水平连续浇铸机，包括安装在机座上的导向轮、结晶轮、压紧轮、张紧轮和传动装置，结晶轮的前端设有控制铝液的浇包，机座上设置有用于起锭的剔锭器，所述结晶轮的轴向两侧分别设有外冷却管与内冷却管，结晶轮的径向两侧分别设有外侧冷却管与内侧冷却管，其特征在于：所述结晶轮的断面呈M型，所述传动装置包括电机、联轴器和蜗轮蜗杆,所述电机连接联轴器，联轴器通过蜗轮蜗杆驱动结晶轮。

还包括结晶轮加油器,所述结晶轮加油器设在机座上用于向结晶轮加油。

还包括用于清洁钢带并为钢带抹油的油刷，所述油刷设在机座上并位于压紧轮的一侧。

还包括用于吹干钢带的钢带吹干器，所述钢带吹干器设在机座上并位于压紧轮与张紧轮之间。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型四轮式水平连续浇铸机，在四面冷却的基础上结合断面为M型的结晶轮，对新老轧制设备生产铝及铝合金都适用。相比于现有的断面为H型的结晶轮而言，对于断面为M型的结晶轮形成的大致为V型铝锭或铝合金锭效果最好，组织均匀，在轧制过程中不易断裂，在拉拔过程中不易断线；同时结晶轮通过交流电机（变频调速）并经过二级蜗轮减速后驱动结晶轮，转速更稳定，可靠。后续加工设备如有拉扯现象不影响结晶过程。蜗轮蜗杆传动带自锁功能。

2、本实用新型包括结晶轮加油器,所述结晶轮加油器设在机座上用于向结晶轮型槽抹油，易使锭条脱模，延长结晶轮的寿命。

3、本实用新型还包括用于清洁钢带并为钢带毛刷，所述毛刷设在机座上并位于压紧轮的一侧，其作用是擦干钢带上带的水分和保持钢带清洁。

4、本实用新型还包括用于吹干钢带的钢带吹干器，所述钢带吹干器设在机座上并位于压紧轮与张紧轮之间。其作用是吹干钢带上的水分，避免水分带进铝水中产生爆炸现象。（因铝及铝合金水温度达1000多摄氏度）。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为本实用新型的结晶轮断面形状及四面冷却的结构图。

图中标记 ：1、导向轮，2、剔锭器，3、结晶轮加油器，4、浇包，5、结晶轮，6、压紧轮，7、毛刷，8、引桥，9、钢带吹干器，10、钢带，11、张紧轮，12、镜子，13、电机，14、联轴器，15、蜗轮蜗杆，16、外冷却管，17、内冷却管，18、外侧冷却管，19、内侧冷却管，20、喷嘴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

实施例1