[实用新型]一种油槽加工工装

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工轴油槽加工领域，特别涉及一种油槽加工工装。

背景技术

众所周知，油槽在机械加工制造当中，是一种常用的润滑设计之一，特别是在离心式压缩机高速齿轮设计当中，尤其是叶轮轴，在高速旋转的情况下，可倾瓦和端面有摩擦，这就需要轴推力面和可倾瓦之间有一层薄的油膜，设计油槽也就不可避免的出现。

目前，对于轴端面油槽的加工，主要是通过电火花成型技术。但是由于电火花成型技术自身的特点，使得加工效率低。电火花成型机加工范围的局限，且在加工过程中需要加工电火花成型机铜电极等一系列的辅助设备，使得油槽加工变得困难，效率低下。

因此，急需一种能代替电火花成型加工油槽的工装。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种油槽加工的工装，已解决现有技术中油槽加工效率低，成本高，设备投入大的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种油槽加工工装，包括刀柄，所述刀柄上安装有刀刃，所述刀柄和刀刃之间可拆卸安装。

所述刀刃与刀柄连接处分别设置有正方形凹槽和正方形凸起，所述刀柄上的正方形凸起插入刀刃上的正方形凹槽内。

所述刀柄的正方形凹槽的外壁上设置有等分螺纹孔。

所述螺纹孔至少为4个。

所述刀刃和刀柄由螺钉固定连接。

所述螺钉为M6沉头螺钉，所述螺钉数量与螺纹孔一致。

所述刀柄是φ20*50mm圆棒，材料为40Cr钢。

所述刀刃材料为硬质合金铣刀。

本实用新型的有益效果：本实用新型可拆卸跟换刀刃的设计，当轴端面油槽加工时，不受需要加工零件结构的影响，轴端面油槽加工方便，效率高，成本低；可以进行批量加工，且只需一人即可完成；对于相同的油槽而言，只需一次装夹，即可加工。针对不同的油槽，只需跟换刀刃即可，且跟换简单方便；刀柄和刀刃均可重复使用，成本低廉，经济实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为刀刃结构示意图；

图3为刀柄结构示意图；

图4为沉头螺钉结构示意图；

图5为工作原理示意图；

其中：1-刀刃，2-沉头螺钉，3-刀柄。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图所示，一种油槽加工工装，包括刀柄3，所述刀柄3上安装有刀刃1，所述刀柄3和刀刃1之间可拆卸安装，可根据需要，跟换不同的刀柄3和刀刃1，对不同油槽，只要更换不同刀刃，成本降低，效率提高。

所述刀刃1与刀柄3连接处分别设置有正方形凹槽和正方形凸起，所述刀柄3上的正方形凸起插入刀刃1上的正方形凹槽内，安装稳固，以免刀刃与刀柄脱离。

所述刀柄3的正方形凹槽的外壁上设置有等分螺纹孔，安装稳固。

所述螺纹孔至少为4个，优选为4个，稳定性高。

所述刀刃1和刀柄3由螺钉2固定连接，既方便拆卸，又安装稳固。

所述螺钉2为M6沉头螺钉，所述螺钉2数量与螺纹孔一致。

所述刀柄3是φ20*50mm圆棒，材料为40Cr钢，圆棒手感好，易于使用，40Cr钢寿命长，不易磨损。

所述刀刃1材料为硬质合金铣刀，适用于油槽加工，使用寿命长。

本实用新型不受零件结构的影响，只需将本实用新型安装在普通立式铣床上，调整机床在加工位置，即可进行油槽加工，方便快捷。对不同油槽，只要更换不同刀刃，成本降低，效率提高。

加工第一件后，只需校正工件，无需更换刀具，即可进行下一件的加工。

针对油槽的加工，由于电火花成型技术自身的特点，对于长轴端面上油槽的加工有自身的局限性。现设计本实用新型，只需将本实用新型装夹至普通立式铣床主轴上，调整主轴转速值150-200转/分钟，进给速度为15mm/分钟。轴装夹按普通立式铣床装夹，校正轴母线跳动≤0.02mm，中心对称度≤0.05，在零件端面即可加工油槽。同时，在装夹同时，配以分度盘，可以对轴端面油槽进行分度等分加工。

这样，就可以对轴端面油槽进行加工，提高工作效率，减小成本的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。