[实用新型]一种三工位母线加工机的组合冲型模

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种三工位母线加工机的组合冲型模，属于冲压模具技术领域。

背景技术

近年来，随着配电网建设的逐步发展，在电力设备制造行业内对高低压开关柜的性能等级和制作工艺水平作了进一步的规范和细化，其中对于高低压成套设备的母线（铜排）制作工艺也提出了更高的要求。当前，公司使用最多的是三工位母线加工机，其冲型模和端头为一体式，随着母排加工量的增加，经常出现冲型模端头磨损严重、精度不高等问题，更有部分冲型模因端头处剪切应力受力不均导致端头处断裂，致使整个冲型模报废。在平时工作中，考虑到生产成本情况，对于端头处磨损严重的情况，基本上对端头磨损处采取精磨和精加工方式来延长冲型模的使用寿命，并一直使用到该冲型模的加工行程不够而报废，由于该冲型模为一体式结构，因此只能把整个冲型模报废，造成生产成本浪费严重。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对上述存在的问题提供一种结构简单，成本低、且方便更换冲型模端子的三工位母线加工机的组合冲型模。

本实用新型通过以下技术方案来实现：一种三工位母线加工机的组合冲型模，它包括一与三工位母线加工机转塔模配合的冲型模套筒，所述冲型模套筒的轴中心同轴加工有阶梯型的上部通孔和下部通孔，且在所述上部通孔中套入有上端部伸出在上部通孔外的冲型模端头，下部通孔套入有紧顶着冲型模端头位于冲型模套筒内端部的冲型模压套。

所述上部通孔的直径小于下部通孔的直径，其中相接处通过至少一阶梯孔道相连，其中所述冲型模端头的后部通过与阶梯孔道的孔径相对应的大直径端部置于所述阶梯孔道中。

更进一步地，所述冲型模端头的直径为Ф7、Ф9或Ф11。

更进一步地，所述冲型模采用Cr12模具钢材料。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，该冲型模采用三元件精装模式。三部分为分体结构，将套筒和压套采用通用件，冲型模端头采用专用件，在母排加工过程中，若出现冲型模端头磨损甚至断裂等情况，套筒和压套不需要更换，只需要更换冲型模端头或对其局部进行修复即可；它具有结构简单，成本低、可以方便更换冲型模端子，降低生产成本，可以减少操作过程中的安全隐患等特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是冲型模套筒的结构示意图。

图4是冲型模端子的结构示意图。

图5是冲型模压套装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步详细说明。如图1-5所示，本实用新型所述的一种三工位母线加工机冲型模，它包括一与三工位母线加工机转塔模配合的冲型模套筒1，所述冲型模套筒1的轴中心同轴加工有阶梯型的上部通孔和下部通孔，且在所述上部通孔中套入有上端部伸出在上部通孔外的冲型模端头2，下部通孔套入有紧顶着冲型模端头2位于冲型模套筒内端部的冲型模压套3。

所述上部通孔的直径小于下部通孔的直径，其中相接处通过至少一阶梯孔道相连，其中所述冲型模端头的后部通过与阶梯孔道的孔径相对应的大直径端部置于所述阶梯孔道中。

本实用新型所述的冲型模套筒1与三工位母线加工机转塔模进行配合，再把需要使用的冲型模端头2放入冲型模套筒1内，最后把冲型模压套装置3装入冲型模套筒1内，即可装配使用。

更进一步地，所述冲型模端头的直径为Ф7、Ф9或Ф11。

更进一步地，所述冲型模采用Cr12模具钢材料。

本实用新型运用剪切应力缓冲的原理，把冲型模套筒、冲型模压套和冲型模端头进行高精度装配。冲型模套筒、冲型模压套和冲型模端头在结构上采用通用件和专用件设计模式，即套筒和压套为通用件，冲型模端头为专用件，直径为Ф7，Ф9，Ф11的不同规格。在母排加工过程中，若出现冲型模端头磨损甚至断裂等情况，冲型模套筒和冲型模压套装置不需要更换，只需要更换冲型模端头即可，减少成本。该冲型模采用Cr12模具钢材料，对该冲型模套筒、冲型模压套和冲型模端头的加工精度要求较高。