[实用新型]一种油井防喷装置密封性的旁通试压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油井井控设备密封性试压装置，特别是一种油井防喷装置密封性的旁通试压装置。

背景技术

修井作业时，防喷装置等井控设备的密封性试压，是油水井作业过程中实现有效控制、预防井喷事故发生的基础保证，是做好井控工作的重要环节。作业过程中，拆采油井口后，即安装防喷装置，使井口得到有效控制，预防井喷事故的发生，而防喷装置安装后的密封性试压，是判断防喷装置能否有效封井的关键。

目前油田针对井控防喷装置密封性试压方法中的旁通试压法：是将试压单根（组成：旋塞+油管短节）下入防喷装置内，并与油管挂连接，试压单根通过旋塞与生产管柱相通；关闭相对应闸板后，试压泵连接井口防喷装置本体上的旁通试压孔，通过试压泵对形成的密闭空间进行试压检验，试压完成后，通过试压泵上的泄压口泄出压力，完成工作。

然而用旁通试压法，由于防喷装置本体上的旁通试压孔与防喷装置内腔连通，经过频繁地对接旁通试压和卸扣，有可能造成旁通试压孔丝扣密封的损坏，导致防喷装置密封性整体失效，也会造成井控险情，防喷装置本体旁通试压孔无法试压，导致井控装置旁通本体的密封性能未得到有效检测，存在重大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术存在的问题，提供一种方便有效的油井防喷装置密封性的旁通试压装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种油井防喷装置密封性的旁通试压装置，包括设置在防喷装置内部的油管挂、与油管挂连接的油管短节、与油管短节轴向垂直且固定在防喷装置上的封井器闸板以及设置在油管短节上端部的旋塞；还包括设置在防喷装置上的旁通法兰盖和设置在旁通法兰盖上的旁通试压孔护套，所述防喷装置上设置有旁通试压孔与旁通法兰盖上开的法兰试压孔相通，所述旁通试压孔护套上开有护套试压孔，防喷装置上有固定旁通法兰盖的设置。

作为本实用新型的优选方案，所述防喷装置上用于固定旁通法兰盖的设置为防喷装置上开的与法兰盖配套的螺纹孔，所述螺纹孔设置在旁通试压孔周围，所述旁通法兰盖通过拆卸螺栓、螺母可从防喷装置上拆卸；方便在达到一定工作次数后拆卸法兰盖将其淘汰掉。

作为本实用新型的优选方案，所述法兰试压孔设置在旁通法兰盖的中心，试压时试压液对旁通法兰盖的冲击力均匀，利于稳定。

作为本实用新型的优选方案，所述旁通试压孔护套为一盖状物并与旁通法兰盖固定连接，所述护套试压孔设置在旁通试压孔护套的侧壁上，所述护套试压孔内开有螺纹；将旁通法兰盖上的试压孔设计成双层试压孔结构，护套试压孔设置在旁通试压孔护套的侧壁上，避免了试压液对旁通试压孔及法兰试压孔的直接冲击；利用旁通试压孔护套上的护套试压孔进行试压操作，避免了直接对旁通试压孔的损坏，因频繁卸扣旁通试压孔引起的旁通试压孔失效问题得到有效解决，旁通试压孔护套和旁通法兰盖按一定工作次数强制淘汰，可以避免因旁通试压孔发生刺漏导致的井控险情。

作为本实用新型的优选方案，旁通试压孔护套设置在法兰试压孔的上方并能将法兰试压孔盖住。

作为本实用新型的优选方案，油管短节下部的外螺纹与油管挂上部内螺纹连接，保证试压的密封性，避免试压液进入采油管中。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：独特设计的旁通试压孔护套双层试压孔结构，避免了因频繁卸扣旁通试压孔引起的旁通试压孔失效问题，旁通试压孔护套和旁通法兰盖按一定工作次数强制淘汰，可以避免因旁通试压孔发生刺漏导致的井控险情，既提高了井控设备密封性验证的可靠性，又提高了修井作业时效。

附图说明

图1旁通试压法试压示意图。

图2防喷装置旁通试压孔结构外形图。

图3旁通双层试压孔结构示意图。

图中标记：1-油管挂，2 -封井器闸板，3-油管短节，4-旋塞，5-旁通试压孔，6-法兰试压孔，7-旁通法兰盖，8-防喷装置，9-旁通法兰螺栓，10-护套试压孔，11-旁通试压孔护套。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1