[实用新型]一种真空自动脱水装置有效
申请号: | 201420436111.2 | 申请日: | 2014-08-05 |
公开(公告)号: | CN203978896U | 公开(公告)日: | 2014-12-03 |
发明(设计)人: | 曾祥云 | 申请(专利权)人: | 曾祥云 |
主分类号: | F04D29/00 | 分类号: | F04D29/00;F04D17/10;F04D17/18 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 261000 山东省潍*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 真空 自动 脱水 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种真空自动脱水装置。
背景技术
随着科学技术的发展,人们对过滤机、蛋托、造纸、矿棉板等的脱水效果也越来越高,而现有用于过滤机、蛋托、造纸、矿棉板等的脱水装置为水环真空泵,而水环真空泵其不能吸水,这在目前以达不到人们的要求,且通过使用水环真空泵制造出来的产品也具有一定的缺陷,这会给使用者带来一定的损失。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单,使用、安装方便,操作简单,排液可控制,减少了对真空泵的磨损,延长真空泵使用寿命,脱水效果好,适用范围广,具有安全可靠作用的真空自动脱水装置。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种真空自动脱水装置,包括底座、电控箱、汽水分离罐、真空泵和储气罐,所述底座上设有第一支撑架,所述汽水分离罐安装在第一支撑架上,所述汽水分离罐上设有第二支撑架,所述储气罐安装在第二支撑架上,所述真空泵和电控箱均安装在底座上,所述汽水分离罐一侧连接有电子液位计,所述汽水分离罐和储气罐之间连接有第一管道和第二管道,所述储气罐上方连接有第三管道,所述第三管道与真空泵相连,所述真空泵连接有自动排水阀,所述第一管道上设有电磁控制阀,所述第二管道上设有第一电磁阀和第二电磁阀。
作为优选的技术方案,所述电控箱上设有第一电磁阀工作指示灯、第二电磁阀工作指示灯、电源指示灯、启动按钮和停止按钮。
作为优选的技术方案,所述第一电磁阀设置在靠近储气罐的第二管道上,所述第二电磁阀设置在靠近汽水分离罐的第二管道上。
作为优选的技术方案,所述储气罐上方设有真空压力表。
本实用新型一种真空自动脱水装置的有益效果是:使用时,当水环真空启动,储气罐内负压达到一定压力,被抽系统中的汽水混合物吸入储气罐内,气体被真空泵吸走,液体受地球引力作用落入第三管道。此时第三管道排液口处于关闭状态,当液位继续上升至上限液位时,第三管道排液口的自动排水阀自动打开,液体排出,当液位降至下限液位时,自动排水阀关闭。如此周而复始,系统完成整个排液过程。其结构简单,使用、安装方便,操作简单,排液可控制,减少了对真空泵的磨损,延长真空泵使用寿命,脱水效果好,适用范围广,具有安全可靠的作用。
附图说明
图1为本实用新型一种真空自动脱水装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种真空自动脱水装置的左视图
具体实施方式
参阅图1和图2所示的一种真空自动脱水装置,包括底座1、电控箱2、汽水分离罐3、真空泵4和储气罐5,所述底座1上设有第一支撑架6,所述汽水分离罐3安装在第一支撑架6上,所述汽水分离罐3上设有第二支撑架7,所述储气罐5安装在第二支撑架7上,所述真空泵4和电控箱2均安装在底座1上,所述汽水分离罐3一侧连接有电子液位计8,所述汽水分离罐3和储气罐5之间连接有第一管道9和第二管道10,所述储气罐5上方连接有第三管道11,所述第三管道11与真空泵4相连,所述真空泵4连接有自动排水阀12,所述第一管道9上设有电磁控制阀13,所述第二管道10上设有第一电磁阀14和第二电磁阀15。
所述电控箱2上设有第一电磁阀工作指示灯16、第二电磁阀工作指示灯17、电源指示灯18、启动按钮19和停止按钮20。
所述第一电磁阀14设置在靠近储气罐5的第二管道10上,所述第二电磁阀15设置在靠近汽水分离罐3的第二管道10上。
所述储气罐5上方设有真空压力表21。
进一步的,真空脱水装置是将水环真空泵不能吸水的缺点彻底攻克。是将密闭容器或吸附制品(例如过滤机、蛋托、造纸、矿棉板等)气体和液体混合物在进入水环真空泵前自动将气体和液体自动分离的一种装置,使水环真空泵只吸气不吸水,降低水环真空泵电机能耗。杜绝水环真空泵吸水产生过压缩,损坏叶轮、电机过载等现象的发生。例如在井点降水过程中,从地下各分支管来的水汽混合液,在以前都是用水环真空泵排水排气口直接排走,这样极易造成真空泵叶轮破裂和电机过载烧毁,但在井点管与真空泵之间加装自动前置气液分离器后,水环真空泵只吸气不吸水,水则由真空脱水装置自动排出,交替运行,是一种节能型新产品。
进一步的,本实用新型优点:
1:节能,水汽分离不需任何动力,水环真空泵电机不过载,耗能低。
2:在液体自动排出过程中真空系统负压不受影响。
3:智能化操作,无需人工守
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