[实用新型]便于监测断头的两用细纱机有效
申请号: | 201420436359.9 | 申请日: | 2014-08-04 |
公开(公告)号: | CN204058714U | 公开(公告)日: | 2014-12-31 |
发明(设计)人: | 徐连华;郑飚 | 申请(专利权)人: | 天津泰科诺尔毛纺织有限公司 |
主分类号: | D01H1/00 | 分类号: | D01H1/00;D01H13/16;D01H11/00 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人: | 赵瑶瑶 |
地址: | 300350 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 便于 监测 断头 两用 细纱机 | ||
技术领域
本实用新型属于纺纱用设备领域,尤其是一种便于监测断头的两用细纱机。
背景技术
细纱机是纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器,细纱机是纺纱的主要机器之一,细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映。细纱机的生产单元是锭子,常以每千锭小时的产量(公斤)来衡量细纱机的生产水平。纺纱厂生产规模是以拥有细纱机的锭子总数来表示的。每只锭子上所纺的纱会由于各种原因而断头,常以千锭小时发生的断头数表示断头率。断头率的高低影响劳动生产率、设备生产率、细纱质量和车间含尘量。细纱机是纺纱生产中耗能最多的机器。细纱机生产过程中纺满一个卷装(管纱)便要停止生产,待落下管纱换上空管后方能继续纺纱。因此卷装的大小影响劳动生产率、设备生产率,还影响能耗。锭速、卷装、断头率三者,相互联系又相互制约,是细纱机技术水平高低的标志,需要从社会、技术和经济方面进行综合考虑,确定较为恰当的数值。
如果在普通纱线内加入尼龙等长丝时需要使用带吸风机的细纱机,在开车时需要先将吸风机开启,将长丝的线头先吸入吸风管,将普通纱线缠绕好以后,再将长丝与普通纱线混合缠绕,当使用长丝是,需要使用带风机的细纱机,目前长丝用的吸收的风机均为独立的电源,即只要细纱机连接电源,细纱机是否开启,风机都一直开启,造成大量的电源浪费,这种结构亟待改进。
目前检查断头的主要根据纺纱工的经验,需要来回在细纱机的两侧反复行走,进行人工查找断头,非常影响效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种加装结构简单、断头检测效果明显的便于监测断头的两用细纱机。
本实用新型实现目的的技术方案如下:
一种便于监测断头的两用细纱机,包括两侧对称设置车头、车尾、纱线喂入机构、牵伸机构和卷绕机构及吸风管组组成,车头内安装传动齿轮组,车尾内安装电机、吸风机,在牵伸机构与卷绕机构的导纱环之间的纱线处对应的车头和车尾对应侧壁上镜像对称安装一对红色激光器,红色激光器发出的红色光束与牵伸机构输出的纱线垂直相交;在车尾内壁安装一开关,开关一端连接吸风机,另一端连接主电源,开关控制吸风机的开启关闭。
而且,所述红色激光器的电路与细纱机的主电路相连,细纱机启动,激光器开启。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型提供的细纱机在两端的主机的相对面镜像对称安装一对水平红色激光器,激光器的光束对准丝线胶辊与导纱环之间的纱线,纱线与红色激光束垂直相交,形成一个红点,如果断头,那么此处红点消失,这样能够清楚的识别纱线是否断头,有效提高断头的识别率,提高生产效率。
2、本实用新型提供的细纱机整体结构改装小,激光器安装方法加单,其电源直接连接细纱机主电源即可,安装更换方便。
3、本实用新型提供的细纱机给吸风机单独安装一电源开关,能够单独控制吸风机的开关,关闭吸风机,即可是细纱机适用于普通纱线,开启吸风机,可适用于长丝,扩大长丝细纱机的适用面。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种便于监测断头的两用细纱机,包括两侧对称设置车头1、车尾4、纱线喂入机构2、牵伸机构3和卷绕机构9及吸风管组8组成,车头内安装传动齿轮组,车尾内安装电机、吸风机5以及电路,车头、纱线喂入机构、牵伸机构和卷绕机构的机构和电路均为现有技术,本发明不再做详细说明,本发明的创新之处在于:
1、在牵伸机构与卷绕机构的导纱环10之间的纱线处对应的车头和车尾对应侧壁上镜像对称安装一对红色激光器7,红色激光器发出的红色光束与牵伸机构输出的纱线垂直相交,纱线与红色光束垂直相交,形成一个红点,如果断头,那么此处红点消失,这样能够清楚的识别纱线是否断头,有效提高断头的识别率,提高生产效率。
红色激光器的电路与细纱机的主电路相连,启动细纱机后,激光器开启,打出红色光束。
2、在车尾内壁安装一开关6,开关一端连接吸风机,另一端连接主电源11,开关控制吸风机的开启关闭。主电源为整个细纱机的电源,当电源连通后,接通开关,吸风机开启,断开开关,吸风机关闭,实现单独控制。
本实用新型的使用方法如下:
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