[实用新型]一种阳极焙烧炭块在线清槽铣刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阳极焙烧炭块在线清槽刀具技术领域，尤其是涉及一种阳极焙烧炭块在线清槽铣刀。

背景技术

近年来，各个铝厂广泛采用底部开槽优质阳极炭块，增加冶炼有效接触面积，有利于CO₂气体的排出。但焙烧后阳极炭块底部槽会填入粘接熟阳极碎块，石油焦等杂质，这些碎块和杂质影响电解炭阳极消耗和铝液的质量，所以生产上都要将嵌入槽内碎块和杂质清除。目前大多采用人工清理，劳动强度大，而且清理不彻底，生产上迫切需要有能够在线清槽的设备。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的缺陷而提供一种阳极焙烧炭块在线清槽铣刀，有效解决了现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所述的一种阳极焙烧炭块在线清槽铣刀，其特点是包括平板状结构的刀盘，刀盘上通过铰制螺栓组件固定安装有轴毂连接法兰，所述的刀盘边缘设置有多组刀槽，每组刀槽由左刀槽、中间刀槽和右刀槽组成，每个刀槽内通过压紧螺钉固定安装有刀片，左刀槽、中间刀槽和右刀槽上安装刀片形成三位错齿结构。

所述的刀槽为十八组，共五十四个。

所述的刀片安装方式为平装，刀片左、中、右三位错齿设置，安装后前角为0～5度；后角为8～10度；刃倾角为0度，容屑槽采用直线圆弧型结构。铣削力与普通三面刃铣刀相比可减小1/3，同时有效解决了深槽切割时容屑问题。

所述的刀片定位采用中心小凸台定位，装夹时刀片下底面及两个侧面靠紧刀槽传力面后，用压紧螺钉压紧。

所述的铰制螺栓组件由铰制螺栓、螺母和垫片组成。

所述的轴毂连接法兰为左右各有一个，轴毂连接法兰通过六个铰制螺栓组件与刀盘固连，其目的是承受刀盘传递的切削扭矩，减小拧紧时预紧力，法兰孔内有键槽传递切削产生的大部分扭矩。由于采用铰制螺栓，能够实现与刀盘同心度，保证了轴毂连接法兰与刀盘准确定位。

本实用新型的有益效果是：所述的一种阳极焙烧炭块在线清槽铣刀，其刀片安装方式为平装，刀片左、中、右三位错齿布置，能够实现较高切削速度，大进给，大吃刀深度，刀具寿命长，满足在线切削要求。

附图说明

图1是本实用新型结构原理示意图；

图2是本实用新型图1的左视结构原理示意图；

图3是本实用新型图1中A处放大结构原理示意图；

图4是本实用新型图1中刀盘结构原理示意图；

图5是本实用新型图4中的F-F处剖视结构原理示意图；

图6是本实用新型图4中的L-L处剖视结构原理示意图；

图7是本实用新型图5中的G处放大结构原理示意图；

图8是本实用新型图6中的M处放大结构原理示意图；

图9是本实用新型图6中的N处放大结构原理示意图；

图10是本实用新型图4中的O处放大结构原理示意图。

图中：1.刀盘；2.轴毂连接法兰；3.铰制螺栓组件；4.刀片；5.压紧螺钉；6.左刀槽；7.右刀槽；8.中间刀槽；9.容屑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1至3所示，所述的一种阳极焙烧炭块在线清槽铣刀，其特点是包括平板状结构的刀盘1，刀盘1上通过铰制螺栓组件3固定安装有轴毂连接法兰2，所述的刀盘1边缘设置有多组刀槽，每组刀槽由左刀槽6、中间刀槽8和右刀槽7组成，每个刀槽内通过压紧螺钉5固定安装有刀片4，左刀槽6、中间刀槽8和右刀槽7上安装刀片形成三位错齿结构。

所述的刀槽为十八组，共五十四个。

所述的刀片4安装方式为平装，刀片左、中、右三位错齿设置，安装后前角为0～5度；后角为8～10度；刃倾角为0度，容屑槽9采用直线圆弧型结构。铣削力与普通三面刃铣刀相比可减小1/3，同时有效解决了深槽切割时容屑问题。

所述的刀片4定位采用中心小凸台定位，装夹时刀片下底面及两个侧面靠紧刀槽传力面后，用压紧螺钉压紧。

所述的铰制螺栓组件3由铰制螺栓、螺母和垫片组成。

所述的轴毂连接法兰2为左右各有一个，轴毂连接法兰2通过六个铰制螺栓组件与刀盘固连，其目的是承受刀盘传递的切削扭矩，减小拧紧时预紧力，法兰孔内有键槽传递切削产生的大部分扭矩。由于采用铰制螺栓，能够实现与刀盘同心度，保证了轴毂连接法兰与刀盘准确定位。