[实用新型]缝纫机下剪线器

说明书

技术领域

本实用新型属于缝纫机技术领域，具体涉及缝纫机的下剪线器。

背景技术

图1为现有缝纫机的下剪线器的活动刀以及导轨槽的结构示意图，以活动刀的刀头所在位置为前方，活动刀的刀尾所在位置为后方，现有缝纫机的下剪线器的导轨槽的前端固定有连接板，活动刀固定在连接板上，在出刀时刀尖与导轨槽内的导轨块之间的距离较大，为图1中L1+L2的距离，L1为活动刀的长度，L2为导轨槽连接板与导轨块之间的长度，当导轨的导向部分出现偏差时，刀尖的位置就会出现大的偏摆，导致剪、夹线不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种缝纫机的下剪线器，解决现有技术中活动刀刀尖位置易偏摆，进而导致剪、夹线不稳定的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型提供一种缝纫机的下剪线器，包括剪线组，其特殊之处是:所述剪线组包括安装板、导轨槽、导轨块、活动刀、固定刀以及连动摆臂；所述导轨块固定于安装板上，所述导轨块位于导轨槽的内部并与导轨槽滑动配合，导轨槽的中部向外固定有一个连接板，所述活动刀固定于连接板上且与导轨槽平行，固定刀固定于安装板上，活动刀与固定刀相配合；所述连接板上铆接有小轴，连动摆臂通过小轴与连接板连接。

上述缝纫机下剪线器还包括底板组，所述底板组包括基座底板和位置调整板，所述基座底板安装在缝纫机工作台上，所述位置调整板位于基座底板之上并能够沿位置调整板上的长槽孔方向移动，所述安装板固定于位置调整板上。

上述连接板由第一连接板和第二连接板固定连接形成L形，第二连接板通过第一连接板固定于导轨槽的中部,第二连接板与导轨槽平行，所述活动刀固定于第二连接板上。

上述导轨槽的中部是导轨槽沿长度方向的1/3-2/3之间。

上述导轨块上设置有容油孔，所述容油孔为通孔。

上述导轨槽的内壁上设置有容油槽或者导轨块的外壁上设置有容油槽。

使用时，通过外部动力拉动连动摆臂，连动摆臂带动导轨槽与导轨块配合运动，并带动活动刀做往复运动，与固定刀配合实现剪线、夹线的活动。

本实用新型的优点是：

(1)刀尖与导轨槽内的导轨块之间的距离仅为活动刀的长度L1，相对于背景技术的为L1+L2，刀尖与导轨槽内的导轨块之间的距离更短，以减小活动刀刀尖的摆动，使得出刀精度提高，剪、夹线更加稳定。

(2)采用导轨块与导轨槽滑动配合，导轨块与导轨槽之间面接触，增加了运动副的耐磨性，使用寿命长，避免因导轨块与导轨槽出现偏差导致刀尖摆动的现象发生。

(3)第二连接板的设置，使活动刀与第二连接板的接触面积更大，方便活动刀的安装，并使活动刀的固定更加稳定。

(4)导轨块设计有容油孔，或者导轨槽的内壁上设置有容油槽，或者导轨块的外壁上设置有容油槽，加注润滑脂后，可以较长期的工作而无需加油维护。

附图说明

图1是现有技术下剪线器的导轨槽与活动刀结构示意图；

图2是实施例一的导轨槽及连接板结构示意图；

图3是实施例二的导轨槽及连接板结构示意图；

图4是实施例二的导轨槽与活动刀结构示意图；

图5本实用新型下剪线器的立体分解图；

图6是本实用新型下剪线器的组合立体图。

附图中的标记分别表示：

1-基座底板，2-导轨槽，3-导轨块，4-活动刀，5-导轨块固定件，6-容油孔，7-固定刀，8-安装板，9-位置调整板，10-连动摆臂，11-第一连接板，12-第二连接板，13-小轴。

具体实施方式

实施例一

缝纫机下剪线器，包括了一个底板组及一个剪线组。

如图5和图6，底板组包括一个基座底板1与一个位置调整板9。其中基座底板安装在缝纫机工作台上，位置调整板位于基座底板上，位置调整板与基座底板采用长槽孔的连接方式，长槽孔位于位置调整板上，根据剪线组剪线位置的需要，沿长槽孔方向移动位置调整板，对剪线位置进行调整，实现稳定的剪、夹线。