[实用新型]脱硫效果均匀的脱硫罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱硫罐,更具体地说，它涉及一种脱硫效果均匀的脱硫罐。

背景技术

脱硫罐是用于再生胶生产中使橡胶脱硫的一种设备。用于将废旧橡胶胶粉以水油法脱硫再生的设备。

现有技术中，在申请号为CN201320609464.3的中国专利公开说明书中公开了一种再生橡胶脱硫罐，它包括脱硫罐、搅拌浆和加热装置，该脱硫罐通过设置了夹套层、油加热装置及感应器，替代了以往采用煤或电的局部外部加热，这种脱硫罐可以控制温度使橡胶胶粒得到脱硫所需要的温度，但进料口设置在金属罐体上部，出料口设置在金属罐体下部，进入进料口的橡胶胶粒会堆积在罐体底部，进入罐体内的橡胶胶粒只能通过中间的搅拌桨进行搅拌，并不能使橡胶胶粒搅拌均匀，造成同一个罐体内的橡胶胶粒脱硫再生的效果各不相同，脱硫及传热不均匀。

另外有一些脱硫罐通过在搅拌轴上设置大片页面来解决上述搅拌不均匀的问题，而大面积的叶片容易被罐内产生的酸性废气腐蚀，造成需频繁更换叶片，提高了生产成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以均匀搅拌橡胶胶粒，使罐内橡胶胶粒脱硫效果均匀的脱硫罐。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种脱硫效果均匀的脱硫罐，包括有金属罐体、进料口、出料口、夹套层、保温层、封头、电机，所述金属罐体呈圆柱体设置，所述圆柱体中空且在两端均设有封头，所述金属罐体内设有保温层，所述金属罐体下方设有支架，所述支架将所述金属罐体固定且呈水平放置，所述电机固定在所述支架上，所述金属罐体上方设有进料口，所述金属罐体下方设置有出料口，在所述保温层内设有夹套层，所述夹套层上设有若干凸起，所述凸起将所述夹套层分成若干个环形槽，所述夹套层内穿设有搅拌主轴，所述搅拌主轴连接有若干搅拌分轴，所述每个搅拌分轴上均设有若干叶片，所述叶片与所述环形槽的槽底相抵触。

采用这种结构的脱硫效果均匀的脱硫罐，与以往的脱硫罐相比，凸起可以将夹套分隔成若干个区域，防止橡胶胶粒堆积在一起，在罐体内设有搅拌主轴和搅拌分轴，分轴上的叶面可以扫到脱硫罐体，使一个罐体内的橡胶胶粒均匀的被扫到，使罐中的橡胶胶粒均能得到搅拌，让传热更均匀，脱硫的效率更高。

作为优选：所述封头上设有开口，所述开口内穿设有轴套，所述轴套外圈的一端固定连接有从动齿轮，另一端固定在所述夹套层上，所述电机主轴上套接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。

采用这种结构的脱硫效果均匀的脱硫罐，能让夹套层旋转，让夹套层的受热更加均匀，能让橡胶胶粒在其中更好的脱硫。 

所述轴套内圈固接着所述搅拌主轴，所述搅拌主轴一端连接有气缸传动轴，所述气缸缸体固接在所述搅拌主轴上。

采用这种结构的脱硫效果均匀的脱硫罐，搅拌轴不仅可以依靠轴套进行横向旋转，又可以通过气缸进行纵向的移动，将罐内橡胶胶粒均匀搅拌，提高脱硫效率。

作为改进：所述保温层与所述夹套层之间设有感应线圈。

采用这种结构的脱硫效果均匀的脱硫罐，通过利用中频电源建立中频磁场，使罐体内部产生感应涡流并发热，达到加热罐体内部橡胶胶粒的目的。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于: 通过可旋转的夹套和夹套层中若干凸起的结构，以及设置的搅拌轴及叶面，从而解决了现有技术中存在的橡胶胶粒堆积在罐体底部，造成同一个罐体内的橡胶胶粒脱硫再生的效果各不相同的问题，使橡胶胶粒在罐内更均匀的分布，传热更均匀，脱硫的效率更高。

附图说明

图1为本实用新型脱硫效果均匀的脱硫罐实施例的正面剖视图。

附图标记：1、封头；2、支架；3、出料口；4、感应线圈；5、进料口；6、夹套层；611、凸起；7、轴套；8、搅拌主轴；811、叶片；812、搅拌分轴；9、气缸；10、金属罐体；1011、排气孔；11、保温层；12、从动齿轮；13、电机；14、主动齿轮。

具体实施方式

参照图1对本实用新型脱硫效果均匀的脱硫罐实施例做进一步说明。