[实用新型]一种万向短节

说明书

技术领域

本实用新型涉及油井作业技术领域，特别涉及一种万向短节。

背景技术

目前，在对国内油田的注水井进行作业时经常遇到有些注水井的斜度较大的难题，对于斜度较大的注水井，因斜度处拐点大，经常导致作业仪器在下入和起出注水井时无法通过或卡在注水井某处的现象，给现场施工带来困难，大大降低斜井作业成功率。

鉴于此，现有技术引入万向短节用于连接油田注水井中油管连接作业仪器进行下井作业。伸入注水井的油管通过万向短节连接作业仪器，作业仪器在遇到斜度较大的注水井中的拐点时，可以根据万向短节的可弯曲性通过注水井中的拐点，从而对注水井进行作业。

但目前油田注水井所使用的万向短节自身结构有局限，只能在某些特定的方向上进行弯曲，使得连接万向短节的注水井内作业仪器在下入和起出过程中通过注水井内的拐点时不能任意弯曲，给施工作业带来不便。

实用新型内容

为了解决现有的技术问题，本实用新型实施例提供了一种万向短节。所述技术方案如下：

一方面，本实用新型实施例提供了一种万向短节，所述万向短节包括：上接头、中心管、下接头和下接头外套；

所述上接头下端与所述中心管的上端连接；

所述中心管的内部开有纵向惯通的通孔，且所述中心管的下端为外凸的球体；

所述下接头的内部开有纵向贯通的通孔，且所述下接头的上端内壁为内凹的半球面，所述中心管的下端外凸的球体位于所述下接头的上端内壁内凹的半球面中；

所述下接头外套的内部开有纵向贯通的通孔，且所述下接头外套的上端内壁为内凹的半球面，所述中心管的下端外凸的球体位于所述下接头外套的上端内壁内凹的半球面中，以形成万向短节旋转部分；

所述下接头外套的下端内壁与所述下接头的上端外壁连接。

优选地，所述万向短节还包括：复位装置；

所述复位装置设置在所述上接头和所述下接头外套之间。

优选地，所述复位装置为弹性元件。

优选地，所述中心管的上端圆柱体外壁顶端设置有第一环形密封槽，所述第一密封槽中容置有第一密封圈。

优选地，所述中心管下端球体顶部设置有第二环形密封槽，所述第二密封槽中容置有第二密封圈。

优选地，所述下接头上端半球面形内壁设置有第三环形密封槽，所述第三环形密封槽容置有第三密封圈；所述下接头的上端外壁设置有第四环形密封槽，所述第四环形密封槽容置有第四密封圈。

优选地，所述下接头外套下端内壁设置有第五环形密封槽，所述第五密封槽中容置有第五密封圈。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型实施例提供的万向短节，通过中心管的下端外凸的球体位于下接头外套的上端内壁内凹的半球面形成万向短节旋转部分，使得油管所连接的作业仪器在万向短节旋转部分的作用下在油管轴向范围内可任意旋转，使得作业仪器在注水井的拐点处可自由弯曲并正常通过，确保注水井下作业施工顺利进行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的万向短节的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的万向短节的上接头的示意图；

图3是本实用新型实施例提供的万向短节的中间管的示意图；

图4是本实用新型实施例提供的万向短节的下接头外套的示意图；

图5是本实用新型实施例提供的万向短节的下接头的示意图。

图1中各符号表示含义如下：

1上接头,1-1第一密封槽,2中心管,2-1第二密封槽,3下接头外套,3-1第五密封槽,4下接头,4-1第三密封槽,4-2第四密封槽,5复位装置,6异型密封圈,7～10O形密封圈。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。