[实用新型]一种气动升降立铣装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷、大理石、人造石等建材的机械加工装置，具体涉及一种气动升降立铣装置。

背景技术

目前公知的立铣装置主要有两种结构：其中一种结构是将磨边机上的磨边头直接安装到一个板型支架上，而且个磨边头并排。但是，这种结构的缺点是：1)磨轮的切削量只有通过磨头座上的手轮手动适时调节，使得整线自动化程度低，工人劳动强度大，而且砖坯质量难以保证；2)磨轮的角度不能调节，无法达到最佳切削效率；3)无安全限位装置，容易因误操作而引起输送带损坏等其他安全事故。另一种结构是将两个磨边头安装于支座的过渡板上，过渡板配置一个减速机及一套丝杆螺母副，过渡板两边设有导轨，可独立升降。但是，这种结构的缺点是：1)磨头的升降仍需要工人根据经验手动调节按钮，自动化程度较低，且砖坯质量难以保证；2)磨头角度无法调节，导致磨轮切削效率不高；3)升降丝杆螺母副容易出现卡滞现象，过渡板两边的导轨镶条容易出现调整不均匀等现象，这些都会导致磨头升降不灵活；4)两个磨头只能同步升降，无法满足切削需要，砖坯质量无法保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气动升降立铣装置，以解决现有技术的不足之处。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种气动升降立铣装置，包括立铣支座和安装在立铣支座上的至少一个立铣磨头总成；所述立铣支座设有一竖向安装面；还包括数量与立铣磨头总成相同的安装座，每一安装座通过一角度调整组件及一横向转轴以可转动方式安装在所述竖向安装面上；每一立铣磨头总成通过一气动升降组件安装在一个安装座上且其磨头部分以可滑动方式穿设在该安装座中。

作为优选，所述气动升降组件包括：两气缸，其缸体部分分别固定在立铣磨头总成左右两侧的安装座上；一连接板，布置在立铣磨头总成的上方，其两端分别与两气缸的活塞杆端侧连接；和至少两根连接螺杆，每一连接螺杆的一端与连接板连接，其另一端则与立铣磨头总成的磨头座和电机之间的连接法兰连接。

进一步，每一气缸的缸体部分外侧上部和下部分别设有一磁性开关。

作为优选，所述安装座设有一竖板，所述横向转轴穿设在所述竖向安装面和竖板之间；及所述角度调整组件包括：紧固螺钉，设置在竖向安装面和竖板之间，用以将安装座固定在所述竖向安装面上；和角度调整块，固定在所述竖向安装面上沿上，其上设有可与竖板上沿抵触的调整螺钉。

进一步，所述每一立铣磨头总成的磨头座和电机之间的连接法兰与安装座之间设有防转销。

进一步，所述每一立铣磨头总成的磨头座和电机之间的连接法兰上设有限位螺钉。

作为优选，所述每一立铣磨头总成的磨头部分通过一固定滑套以可滑动方式穿设在该安装座中。

作为优选，所述每一立铣磨头总成的磨头部分套设一防尘套，所述防尘套的一端与所述磨头部分的磨头座底部连接，其另一端与安装座的底部连接。

进一步，所述立铣支座对应每一立铣磨头总成的磨轮处设有喷水管，及所述立铣支座的进砖口和出砖口侧面分别设有一挡水胶皮。

作为优选，所述立铣支座上一字型并排安装两个立铣磨头总成。

本实用新型的立铣磨头总成能独立升降且升降灵活，自动化程度较高，且磨头角度能适度调节，具有运行平稳可靠、结构简单、操作简单、维修成本低、使用方便等特点，实用性和经济性良好。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是图1的A-A向剖视结构示意图。

图3是图1的俯视结构示意图。

图4本实用新型角度调节示意图。

图中：

1—立铣支座；11—竖向安装面；12—喷水管；13—挡水胶皮；2—安装座；21—竖板；22—固定滑套；3—立铣磨头总成；31—电机；32—连接法兰；33—磨头座；34—磨轮；35—防尘套；41—气缸；42—连接板；43—连接螺杆；44—电控部分；51—横向转轴；52—紧固螺钉；53—角度调整块；54—调整螺钉；6—防转销；7—限位螺钉；8—砖坯；9—砖坯输送线。

现结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型所述的一种气动升降立铣装置，主要由一个立铣支座1、两个安装座2、两个立铣磨头总成3和两个气动升降组件组成。

所述的立铣支座1架设在砖坯输送线9的上方，其具有一个竖向安装面11。