[实用新型]高效转盘式混凝土喷射机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土喷射机，尤其涉及一种高效转盘式混凝土喷射机。

背景技术

喷射混凝土是借助喷射机械，利用压缩空气或其它动力，将按一定配合比的拌合料，以高速喷射到受喷面上，冲击、挤压并在数分钟内凝结成型的一种混凝土，在地下隧道、山体隧道、涵洞、地铁工程、河流大坝和煤矿巷道等的支护工程中，对巷道表面进行混凝土喷射是一个重要的施工环节。目前，国内外使用的混凝土喷射机主要有柱塞式混凝土喷射机、转子式混凝土喷射机和链式混凝土喷射机。同时，以转子式混凝土喷射机的应用最为广泛，但现有的转子式混凝土喷射机大多存在体积大、整机笨重、密封不严、能耗高及使用寿命短的问题。

由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提高。

实用新型内容

本实用新型为避免上述现有技术存在的不足之处，提供了一种节能、环保、结构简单、整机小巧轻便的高效转盘式混凝土喷射机。

本实用新型所采用的技术方案为：

高效转盘式混凝土喷射机，包括机身，机身上设置有行走机构、给料机构、驱动机构和转子总成；转子总成包括外壳，外壳内设置有转盘，转盘上均布有若干个转盘齿，各转盘齿的两侧面分别固连有唇形活塞，转盘左右两侧的上下面之间设置有圆周环式密封圈，圆周环式密封圈的截面呈唇形且其与相邻两个转盘齿的两个唇形活塞配合形成唇形密封空间；驱动机构包括用于带动转盘旋转的电机；给料机构包括设置在外壳上的料斗和出料口，外壳上开设有与料斗相连通的进料口，转盘转动过程中唇形密封空间可经过进料口。

所述机身上还设置有清洗机构，清洗机构包括开设在外壳上的进水口和出水口。

所述外壳上还开设有泄压口。

所述料斗朝上，出料口朝下，出料口的上方设置有进风口，进风口外接高压气源。

所述驱动机构还包括减速机，电机的输出轴与减速机的输入轴相连，转盘的中间开设有花键孔，减速机的输出轴通过花键插入所述花键孔中，转盘通过轴承安装在外壳内且该轴承为交叉滚子轴承。

所述外壳包括左壳体和右壳体，左、右壳体的一端通过销轴相连、其余接触面通过螺栓相连，左、右壳体之间设置有垫片；出料机构设置在左壳体上、清洗机构和泄压口设置在右壳体上，或者出料机构设置在右壳体上、清洗机构和泄压口设置在左壳体上。

所述外壳的内壁上开设有与圆周环式密封圈位置相对的沟槽，圆周环式密封圈嵌入沟槽内。

所述转盘左右两侧的上下面上分别镶嵌有耐磨片，耐磨片紧贴圆周环式密封圈；转盘的外侧面与外壳的内壁之间还设置有耐磨滑道。

所述转盘齿的个数为单数。

所述行走机构包括车底盘和设置在车底盘下方的四个行走轮，外壳的底端面上均布有多根支腿，支腿通过螺栓固定在车底盘上。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1、本实用新型与现有的转子式混凝土喷射机相比，具有结构简单，安全可靠，使用寿命长，整机小巧，重量较轻，便于在有限的空间进行加固作业等特点；本实用新型中的混凝土喷射机采用模块化设计，便于加工安装和维护，喷射效率高，连续性好。

2、本实用新型中的转盘齿两侧用螺栓固定着唇形活塞，转盘的上下两侧面靠近转盘齿的地方安装有环形唇形密封，这种采用双向唇形密封及圆环式唇形密封的结构设计，可以由内部风压来自动调节密封力的大小，具有可控自补偿能力，密封性能安全可靠。

3、本实用新型中的进料口和出料口设置在同侧，避免了连接口因高压所导致的密封问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的右视图。

图4为图2的B-B向视图。

图5为本实用新型中唇形活塞的结构示意图。

图6为图1中A处的局部放大图。

其中，

1、外壳 2、耐磨滑道 3、外壳 301、左壳体 302、右壳体 4、料斗 5、减速机 6、电机 7、交叉滚子轴承 8、耐磨片 9、圆周环式密封圈 10、进风口 11、出料口 12、支腿 13、车底盘 14、垫片 15、进水口 16、出水口 17、泄压口 18、销轴 19、转盘齿 20、唇形活塞 21、紧固螺栓 22、行走轮

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型并不限于这些实施例。