[实用新型]一种可精准控制变压器气隙深度的变压器骨架

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器生产技术领域，尤其涉及一种可精准控制变压器气隙深度的变压器骨架。

背景技术

目前一些变压器对电感值精度要求非常严格，电感值的精度控制在于变压器的气隙深度，传统的变压器为了达到高精度的电感值一般采用两种方法，第一、使用较细的砂轮对磁芯中柱进行细致的研磨，以调节气隙深度；第二、在磁芯组合面之间增加聚酯薄膜也可以达到调节气隙深度的目的。

但是第一种方法不能达到做到较高的良品率，而后一种方法因为聚酯薄膜厚度不易控制等原因而导致作业的时候比较困难，对人力资源造成浪费。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种可精准控制变压器气隙深度的变压器骨架。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种可精准控制变压器气隙深度的变压器骨架，包括骨架本体、设置在骨架本体上的绕线槽、和一对磁芯，所述的绕线槽的两端具有绕线挡墙，且绕线槽的中部设有骨架中孔，所述骨架中孔的孔内部固定着用于增加磁芯气隙的叶片，所述叶片的中间设有一磁通孔；所述骨架中孔的两端插入安装着所述磁芯，所述磁芯呈叉形，磁芯的中柱匹配插入所述骨架中孔内，且磁芯两端的支柱匹配卡合在所述绕线挡墙的两端，所述绕线挡墙的一侧还设有用于限位磁芯的延边。

进一步地，所述的骨架中孔为圆形、雨滴形、椭圆形或方形。

与现有技术相比，本实用新型设计巧妙，通过在骨架中孔内设置一个叶片来得到稳定的变压器气隙，且通过调节叶片的厚度来达到精准调节变压器气隙的目的，解决了传统变压器使用对磁芯进行研磨或在磁芯组合面之间增加聚酯薄膜带来的合格率差和作业困难的问题，精准的调节使变压器的电感值在较小的范围浮动。

附图说明

图1为本实用新型的安装示意图；

图2为本实用新型的安装后的结构示意图；

图3为本实用新型的骨架本体的第一结构示意图；

图4为本实用新型的骨架本体的第二结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。

如图1至4所示，本实用新型提出的一种可精准控制变压器气隙深度的变压器骨架，包括骨架本体1、设置在骨架本体上的绕线槽2和一对磁芯3，绕线槽2的两端具有绕线挡墙21，且绕线槽的中部设有骨架中孔22，骨架中孔的孔内部固定着用于增加磁芯气隙的叶片4，叶片的中间设有一磁通孔41；骨架中孔22的两端插入安装着所述磁芯3，磁芯呈叉形，磁芯的中柱31匹配插入所述骨架中孔22内，且磁芯两端的支柱匹配卡合在所述绕线挡墙21的两端，绕线挡墙21的一侧还设有用于限位磁芯的延边5。骨架中孔为圆形、雨滴形、椭圆形或方形。

在本实用新型中，参见附图1，将两端的磁芯对着骨架中孔进行组装组合，将磁芯的中柱插入骨架中孔后，骨架中孔的叶片挡住了磁芯的中柱，使两片磁芯中柱不能紧密接触，所以产生了气隙，不用另外再对磁芯进行加工或者垫其它材质薄片，节省了人力资源。其中，叶片上的磁通孔有利于磁力线的穿透，其中，骨架中孔的叶片可以设计成不同的厚度，以达到各种产品对气隙深度不同的要求，气隙深度稳定性强。

上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。