[实用新型]冷轧机板材轧制油压配装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷轧机板材轧制油压配装置。

背景技术

在公知的技术领域，轧制油用于大中型冷轧机组的工艺润滑，主要强调润滑性，即离水展着性也称油水分离，在轧辊于带钢接触的瞬间油水分离，带钢表面附着一层油膜起到润滑效果，一般是半稳定型。由于钢材冷加工产生加工硬化，致使加工难度加大，采用轧制油进行工艺润滑轧制油，可有效降低轧辊辊耗以及轧机功耗，可以轧制更薄规格的产品。一般轧制油是成品，在一些特殊情况下，需要根据实际的情况进行配方的调整，就需要加入不同的液体进行压力配置，以使得成分能充分混合反应，供给后续使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种冷轧机板材轧制油压配装置，配置过程密封可靠，不易泄露，同时压力配置混合均匀、效果好。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冷轧机板材轧制油压配装置，包括中空壳体，在所述中空壳体的内腔中设有两端开口且中空的配置筒，在所述配置筒的外壁与中空壳体的内壁之间设有固定套，在所述配置筒的上、下两端开口内分别嵌入有上推入盘体和下推入盘体，在位于下推入盘体下方的固定套的内壁上焊接有调节套，在所述调节套的内壁上由上至下顺次设有若干个环形卡槽，以所述下推入盘体的中心轴线为中心、在所述下推入盘体的底部旋转铰接有若干个限位调节杆，且所述限位调节杆的下端设有与环形卡槽的截面形状相适应的钩体，且在所述上推入盘体的顶部和下推入盘体的底部分别设有调节支撑筒、液压缸，在所述调节支撑筒内嵌入有不锈钢钢管，所述不锈钢钢管的顶端穿过调节支撑筒并伸出于中空壳体的外部，所述不锈钢钢管的底端的端面呈半椭圆球体结构并位于配置筒的内腔中，在所述不锈钢钢管的侧壁上均匀设置若干过流孔，且在所述不锈钢钢管的顶端通过软管连接有轧制油存储箱，在所述轧制油存储箱的顶端设有排气管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，采用自下至上压力推入的方式，使得混合的配置油体从轧制油存储箱至配置筒内反复经过过流孔，达到同时可进行增压、保压的处理，使得混合压力配置的效果更好，成分更加均匀稳定。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的本实用新型冷轧机板材轧制油压配装置的优选实施例，包括中空壳体1，在中空壳体1的内腔中设有两端开口且中空的配置筒3，在配置筒3的外壁与中空壳体1的内壁之间设有固定套2，在所述配置筒3的上、下两端开口内分别嵌入有上推入盘体4和下推入盘体5，所述上推入盘体4和下推入盘体5之间构成轧制油的压配区域6，在位于下推入盘体5下方的固定套2的内壁上焊接有调节套11，在调节套11的内壁上由上至下顺次设有若干个环形卡槽，以下推入盘体5的中心轴线为中心、在下推入盘体5的底部旋转铰接有若干个限位调节杆12，且所述限位调节杆12的下端设有与环形卡槽的截面形状相适应的钩体，且在上推入盘体4的顶部和下推入盘体5的底部分别设有调节支撑筒7、液压缸8，在调节支撑筒7内嵌入有不锈钢钢管8，所述不锈钢钢管8的顶端穿过调节支撑筒7并伸出于中空壳体1的外部，所述不锈钢钢管8的底端的端面呈半椭圆球体结构并位于配置筒3的内腔中，在所述不锈钢钢管8的侧壁上均匀设置若干过流孔，且在不锈钢钢管8的顶端通过软管连接有轧制油存储箱9，在轧制油存储箱9的顶端设有排气管10，在轧制油存储箱9内可设置常见的增压抽液泵，以实现油液的反复进出。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。