[实用新型]一种超远距离大比重粉体物料气力输送机构

说明书

技术领域

本发明涉及物料运输装置，尤其是粉料运输，具体是一种超远距离大比重粉体物料气力输送机构。 

背景技术

随着煤碳资源的短缺，以及与粉体有关的新工程等国家环保项目的推进，对气力输送工程提出了更高的要求，远距离输送的气力输送工程开始提上了研究日程，在九十年代，国内引进的得国莫洛公司的双套管紊流技术，在一定程度上解决了输送距离较远的情况，但输送距离一般在1000米之内，且系统存在输灰管堵塞情况，磨损较严重，远距离输送始终存在不能克服缺点。 

发明内容

本发明的目的，就是为解决现有技术存在的问题，而设计了一种超远距离大比重粉体物料气力输送机构，利用气力输送大比重粉料，节省了巨额的工程投资及运行费用，同时对保护环境和能源再利用提供了有利保证。

本发明的技术方案为：一种超远距离大比重粉体物料气力输送机构，包括输送大比重粉体物料的物料输送管，所述物料输送管一侧设置有伴气母管，伴气母管通过管道连接有自动补气装置；所述自动补气装置通过补气管与物料输送管连通；在所述物料输送管道上每隔n米安装一套自动补气装置。

所述1＜n＜10。

所述补气管与物料输送管之间的连接安装角度为30-60度。

所述自动补气装置包括有自动补气阀，自动补气阀包括有阀体，阀体内设有五个阀室；阀体的进气口处设有调整螺栓与阀体之间形成一阀室，一阀室内设有小阀芯，小阀芯与调整螺栓之间设有弹簧；所述小阀芯通过连杆连接有大阀芯，大阀芯通过阀盖密封在阀体内；所述大阀芯与阀盖之间设有三阀室，大阀芯与内阀体之间为五阀室；所述三阀室与一阀室之间设有连通管道，管道内空间为二阀室；自动补气阀的出气口为四阀室。

所述一阀室通过节流阀与二阀室相通，二阀室与三阀室相通，二阀室经内部管路与四阀室相通；五阀室与外部大气连通。

在二阀室内设置防震压力表。

所述大阀芯与四阀室接触处装有密封隔膜。

所述四阀室外部阀盖背部采用保证阀盖的承压能力、增加强度的米字型拉筋。

所述自动补气阀出口处设置专用逆止阀，逆止阀内有圆球状阀芯，与之配和密封的是密封圈，球形阀芯的另一端设置有弹簧，作用到阀芯上，设置弹簧处设有球形阀芯限位凸起，防止弹簧过度疲劳和阀芯开度过大。

所述逆止阀阀体与阀体结合面设置有密封圈。

本发明的有益效果可通过上述方案得出：由于在气力输送系统中，伴随输送管铺设一根气源管路，每隔几米安装一套自动补气装置，此装置在关闭时只有微量排气，此装置在物料经发送泵输入输送管道后，管道出现不畅通或者堵管时，排气无法排除，阀内压力升高，内部阀芯动作开启，大量气体向输送管道内补气，以达到推动物料前移，因为是每隔几米安装所以逐次开启动作，完成物料输送。当输送一个循环完毕，输送管畅通，阀内压力下降，阀芯关闭。出口的专用逆止阀会关闭，防止粉状物料漏入阀体或者气源管造成阀门动作不灵和气源污染。因为是每隔若干米就安装一套此自动补气装置，所以理论上来说输送管和气源管可以无限延长，以达到超长距离输送，而且可以实现大比重的物料输送。并且此自动补气装置是在输送管堵管或者输送管满料时才开启，起到了节气的效果，降低了输送成本。本发明填补了行业空白，有效地为环境保护和能源再利用建设提供了强大的技术力量支持。解决了超远距离输送的难题。输送距离达到2000～10000米以上。有效解决输送难、环境污染、运输费用高的难题。在同等距离的输送上能耗降低、人工成本降低、磨损降低并且设备系统运行安全稳定。输送距离相同，输送量相同时有明显的节能特点，同样工作况下新型栓塞输送可以达到节能30％的效果，节省大量的社会资源及能源。但如果气力输送可以达到足够远的输送距离，用管道就可以直接把粉料送到使用现场。

由此可见，本发明与现有技术相比具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

其中，1为物料输送管，2为伴气母管，3为阀体，4为调整螺栓，5为一阀室，6为小阀芯，7为连杆，8为大阀芯，9为阀盖，10为三阀室，11为五阀室，12为二阀室，13为四阀室，14为节流阀，15为压力表， 20为进气管，21为逆止阀，22为透明软管。

具体实施方式：

为了更好地理解本发明，下面结合附图来详细解释本发明的实施方式。