[实用新型]冷却液过滤降温循环利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷却液循环利用技术领域，具体是一种冷却液过滤降温循环利用装置。

背景技术

目前，企业在对高硬度物质切割加工的过程中，一般使用的冷却液在完成冷却工作之后，由于冷却液里面混入了被加工物料粉末，但是没有一套专门的装置对其进行回收利用，这样，已使用过的含有物料粉末的冷却液一般便被直接排放了。这样不仅增加了生产成本，而且排放到外部之后还会污染环境。

实用新型内容

针对上述同类技术问题存在的不足，本实用新型的目的是提供一种冷却液过滤降温循环利用装置。

本实用新型的技术方案是：冷却液过滤降温循环利用装置，包括沉淀箱、冷却液回收输入管、隔板、过滤器、冷却箱、冷却油盘管、水泵、冷却液输出管、冷却油泵、冷却机、冷却油箱，其特征在于：沉淀箱的顶部一端设有冷却液回收输入管，沉淀箱内设有四个隔板，沉淀箱上部的出液口与过滤器的顶部相连，过滤器置于冷却箱中，冷却箱中设有冷却油盘管和水泵，水泵连接有冷却液输出管，冷却油盘管的输入端与冷却油泵连接，冷却油泵安装在冷却机中，冷却油泵的下部吸油端置于冷却机下部的冷却油箱中，冷却油盘管的输出端也与冷却油箱连通。

本实用新型的优点是：本装置能够对生产过程中的冷却液进行回收，并循环利用，还能够对混在冷却液中的物料粉末进行沉淀回收，不仅大大的降低了生产成本，同时避免了因生产中的冷却液的排放而造成的环境污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型的技术内容进行进一步描述。

如图1所示，沉淀箱1的顶部一端设有冷却液回收输入管2，沉淀箱1内设有四个隔板3，沉淀箱1上部的出液口与过滤器4的顶部相连，过滤器4置于冷却箱5中，冷却箱5中设有冷却油盘管6和水泵7，水泵7连接有冷却液输出管8，冷却油盘管6的输入端与冷却油泵9连接，冷却油泵9安装在冷却机10中，冷却油泵9的下部吸油端置于冷却机10下部的冷却油箱11中，冷却油盘管6的输出端也与冷却油箱11连通。

工作时，待回收的冷却液从冷却液回收输入管2进入沉淀箱1内，通过隔板3的逐步过滤，冷却液中混入的大部分物料粉末沉淀下来，经初步沉淀过滤的冷却液从沉淀箱1上部的出液口进入到过滤器4中，经过滤器4的过滤进入到冷却箱5中，冷却箱5中的冷却油盘管6通过冷却油泵9从冷却机10下部的冷却油箱11中泵入冷却油，经过冷却之后的冷却液通过水泵7从冷却液输出管8输出。