[实用新型]一种弯管自动冲控设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲压设备，尤其是一种弯管自动冲控设备。

背景技术

在加工弯管的工序中，其加工设备通常采用液压弯管机或滚圆机来进行，但这两种设备均存在着操作麻烦、劳动强度大、速度慢和工作效率低的问题。授权公告号CN202174175U的实用新型则提供了一种弯管接头的冲压模具，包括上模座、凸模、转动凹模、顶料板、下模座，所述的凸模上设有与管件外径相匹配的环形凹槽，所述的转动凹模上设有与管件外径相匹配的凹槽，所述的下模座上设有调控定位机构，所述的顶料板上设有必不可缺的活动凹模，所述的活动凹模上设有与管件外径相匹配的凹槽，该模具结构简单、操作方便、劳动强度小并提高了工作效率，但结构较为复杂，运行稳定性有所不足，不能充分适用于对标准化产品的规模化量产。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、操作方便和可靠性好的弯管自动冲控设备。

本实用新型的技术方案为：一种弯管自动冲控设备，包括底座、工作台、机架和冲压块，所述的工作台设置在底座上，工作台上安装有机架，其特征在于：所述的机架左右两侧对称设置有导轨，冲压块两端分别设置有与对应导轨配合实现上下运动的导轮，凸模可拆卸地安装在冲压块底部，凸模设置有至少一个与管件外径匹配的凸模凹槽，机架上方设置有液压缸，液压缸的活塞杆穿过机架顶部与冲压块固定连接，工作台上安装有凹模固定板，凹模可拆卸地安装在凹模固定板上方，凹模顶部设置有至少一个与管件外径匹配的凹模凹槽。

所述的凸模凹槽的数量和凹模凹槽的数量相等。

所述的液压缸通过管路与设置在底座内的液压装置连接。

本实用新型的有益效果为：通过增加凸模凹槽和凹模凹槽的数量，可一次性加工多个弯管，大幅提高了工作效率，且由于凸模和凹模均可拆卸，从而可根据管件的加工需要对模具进行匹配，而通过导轮与导轨的配合，则使得冲压块及凸模上下运行时更平稳，延长设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1-底座，2-工作台，3-凹模固定板，4-凹模，5-凸模，6-冲压块，7-活塞杆，8-液压缸，9-机架，10-导轮，11-导轨。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示，一种弯管自动冲控设备，包括底座1、工作台2、机架9和冲压块6，所述的工作台2设置在底座1上，工作台2上安装有机架9，所述的机架9左右两侧对称设置有导轨11，冲压块6两端分别设置有与对应导轨11配合实现上下运动的导轮10，凸模5可拆卸地安装在冲压块6底部，凸模5设置有一个与管件外径匹配的凸模凹槽，机架9上方设置有液压缸8，液压缸8通过管路与设置在底座1内的液压装置连接，液压缸8的活塞杆7穿过机架9顶部与冲压块6固定连接，工作台2上安装有凹模固定板3，凹模4可拆卸地安装在凹模固定板3上方，凹模4顶部设置有一个与管件外径匹配的凹模凹槽，进一步地，在凹模4两侧的工作台2上可进一步设置有用于定位管件的辅助夹具，该夹具在定位管件时可使得管件在弯曲成型有适当的活动空间。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。