[实用新型]自动模板缝纫机拖轮提升装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动模板缝纫机，特别涉及一种自动模板缝纫机拖轮提升装置。

背景技术

传统的服装企业在中、大批量服装裁片的连续性缝制线迹时，多采用自动模板缝纫机。使用自动模板缝纫机时，先将待加工布料夹于服装模板的上层与下层之间，模板缝纫机根据预服装模板上预设好的走线路径对夹在服装模板中的布料进行缝制和加工，大大提高了工作效率，保证了产品的加工质量。

自动模板缝纫机主要包括机臂、缝纫机机头、拖轮、驱动轮和工作台。其中，拖轮位于机头后方，其主要作用是在缝制和加工布料的过程中夹紧服装模板。驱动轮位于拖轮下方，其主要作用是在缝制和加工布料的过程中利用旋转带动服装模板向前运动。由于服装模板较厚，且不同衣服的服装模板厚度不同，为了保证拖轮压紧服装模板，需要先将拖轮抬起，再将服装模板放置于拖轮下方，最后再放下拖轮，使得拖轮压紧服装模板。这样一来，操作人员浪费时间和力气，其工作效率必然降低；另外，通过拖轮和驱动轮相互配合，使得布料夹紧并向前运动，这种设计方式较为复杂，也需要改进。 

中国专利CN203546358U公开了一种全自动模板缝纫机，其中，所述的模板夹持装置 包括压条、压轮组、滚轮组及机架内两侧的导轨，所述的压轮组和滚轮组安装在导轨上并连接驱动装置，所述的压条紧压在压轮组及滚轮组之间，模板粘合在压条上，压轮组将压条紧压在滚轮组上，由滚轮组带动压条和模板在X 方向左右运动。这种自动模板缝纫机需要滚轮组合压轮组相互配合才能压紧并拖动服装模板，滚轮组和压轮组位置必须相互对应，制造起来比较麻烦，有待改进。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术存在的上述问题，从而提供一种结构简捷合理、使用方便的自动模板缝纫机拖轮提升装置。

本实用新型的技术解决方案是：一种自动模板缝纫机拖轮提升装置，安装于自动模板缝纫机机头后侧，包括支承座、气缸、连接件和电机，所述支承座包括底座、上座和导轴，所述导轴连接于底座和上座之间，所述导轴上设有一滑块，且该滑块能沿着导轴在上座与底座之间上下滑动；所述气缸安装于支承座上座的上方，所述气缸底部设有连接杆，该连接杆上端插入气缸内部，且能在气缸内上下移动，该连接杆下端位于气缸外部贯穿支承座的上座，所述连接杆带动滑块一起上下移动；所述连接件与滑块固定连接，所述电机与连接件固定连接，所述电机带动拖轮发生转动。

进一步地，上述自动模板缝纫机拖轮提升装置，其中：所述滑块上设有与导轴数量相等、位置相应且大小相适的通孔，所述导轴分别贯穿滑块上的通孔，使得所述滑块可沿着上座和底座之间的导轴上下滑动。

进一步地，上述自动模板缝纫机拖轮提升装置，其中：所述连接杆下端设有一连接块，所述连接杆下端与连接块上部相连，所述连接块下部设有一连接轴。

更进一步地，上述自动模板缝纫机拖轮提升装置，其中：所述滑块上表面的中间位置设有一倒“T”型槽口，所述连接轴下端设有与滑块上倒“T”型槽口相卡合的结构，使得连接轴与滑块的倒“T”型槽口相卡合，从而使得连接轴与滑块固定连接，所述连接杆通过连接块和连接轴与滑块相连。

更进一步地，上述自动模板缝纫机拖轮提升装置，其中：所述导轴上设有弹簧，且该弹簧位于上座的下表面和滑块的上表面之间，自由状态下，所述弹簧对滑块施加弹力，使得滑块下表面紧贴底座上表面。

更进一步地，上述自动模板缝纫机拖轮提升装置，其中：所述连接件包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部由一长条形连接板和一不规则形连接板构成，且两块连接板所在平面相互垂直，所述第二连接部呈板形；所述第二连接部与第一连接部的不规则形连接板之间通过螺栓固定相连。

再进一步地，上述自动模板缝纫机拖轮提升装置，其中：所述滑块外侧表面设有凹槽，所述长条形连接板的长宽均与滑块上凹槽的长宽相适，所述长条形连接板与滑块凹槽之间通过螺栓固定连接。

再进一步地，上述自动模板缝纫机拖轮提升装置，其中：所述第二连接部上设有一开口，所述电机与第二连接部之间通过螺栓固定连接，且电机的机头穿过第二连接部上的开口。

再进一步地，上述自动模板缝纫机拖轮提升装置，其中：所述电机的机头连接有同步轮组，该同步轮组由主动轮、从动轮和传送带组成，所述机头与主动轮相连，所述从动轮与拖轮相连；当所述电机的机头转动时，带动主动轮转动，主动轮通过传送带带动从动轮转动，从而带动拖轮转动；且所述主动轮与电机的机头处于同一轴心，所述从动轮与拖轮处于同一轴。