[实用新型]一种壳管式换热器及空调

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调设备技术领域，尤其是涉及一种壳管式换热器及空调。 

背景技术

目前，满液式空调机组和干式空调机组占据着市场的主体，满液式空调机组和干式空调机组各有优缺点。满液式是壳程筒体内走制冷剂，管程换热管内走水，而干式则是壳程筒体内走水，管程换热管内走制冷剂，走换热管的介质全部浸泡在走筒体的介质中，因此，满液式制冷剂走筒体，在换热管表面传热系数大，传热效率高，但由于制冷剂充注量多，故制冷剂利用率低，为防止压机吸气口吸入液体而发生液击，筒体上部要留有一定的空间，换热管不能在筒体内布满，这样也导致了回油难且不稳定，需要有专用的复杂的回油系统(高低压回油管路、油分离器等)；而干式制冷剂走换热管，制冷剂充注量一般是满液式的1/2～1/3，制冷剂利用率高，且回油稳定方便，基本不需要回油系统，换热管可以在筒体内布满，但干式在制冷剂进入换热管是会分配不均，使换热管利用率降低，并且用来折流筒体中水路的弓形折流板制造与装配比较麻烦，影响工时，折流板上孔和穿过孔的换热管、折流板外径和筒体内径存在装配间隙，水在折流板孔和换热管间、折流板外径与筒体内径间容易产生泄漏旁流，从而降低传热效果。 

实用新型内容

本实用新型的目的之一是提供一种壳管式换热器，以解决现有技术中制冷剂利用率低，容易造成液体制冷剂排出的问题。 

在一些说明性实施例中，所述空调摆叶的连接结构，包括：容纳第一传 热液体的筒体，所述筒体内设置有至少一个贯穿所述筒体两端的第一换热管；每个所述第一换热管内设置有贯穿该第一换热管两端的第二换热管；所述第二换热管内用于容纳第二传热液体；所述第二换热管的外壁与所述第一换热管的内壁之间形成用于流通制冷剂的通道。 

与现有技术相比，本实用新型的说明性实施例包括以下优点： 

通过筒体和第二换热管中的水，使第一换热管中的制冷剂充分换热，由液体转换为气态排出，保证排出的制冷剂充分转换成气态，避免制冷剂在循环进入压缩机时，由于不充分转换，造成液击损坏压缩机。 

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中： 

图1是按照本实用新型的说明性实施例的壳管式换热器的结构示意图； 

图2是按照本实用新型的说明性实施例的壳管式换热器的局部放大图。 

具体实施方式

在以下详细描述中，提出大量特定细节，以便于提供对本实用新型的透彻理解。但是，本领域的技术人员会理解，即使没有这些特定细节也可实施本实用新型。在其它情况下，没有详细描述众所周知的方法、过程、组件和电路，以免影响对本实用新型的理解。 

现在参照图1，图1示出了根据一些说明性实施例中壳管式换热器的结构示意图。 

如图1所示，在一些说明性实施例中，公开了一种壳管式换热器，包括：筒体1、第一换热管2和第二换热管3；第一换热管2贯穿筒体1两端，第二换热管3设置在第一换热管2内部，并且贯穿出第一换热管2两端。筒体1内部容纳有第一换热液体，第二换热管3容纳有第二换热液体；第二换热管3的外壁与第一换热管2的内壁之间形成用于流通制冷剂的通道。 

其中，第一换热液体和第二换热液体可以是同一种换热液体，例如水。 

通过筒体和第二换热管中的水，使第一换热管中的制冷剂进行双重热交换，实现充分换热，由液体转换为气态排出，保证排出的制冷剂充分转换成气态，避免制冷剂在循环进入压缩机时，由于不充分转换，造成液击损坏压缩机。 

在一些说明性实施例中，第一换热管2的数量可以为1个或多个。第一换热管2的数量为多个的情况下，至少有一个第一换热管2内设置有贯穿出该第一换热管2两端的第二换热管3。 

在一些说明性实施例中，第一换热管2的两端分别固定在所述筒体1的两端的端盖4上；例如通过在筒体的两端的端盖上开设有与第一换热管的孔径相应的孔；将第一换热管的两端分别焊接在筒体的两端的端盖的孔上。 

在一些说明性实施例中，筒体1的每个端盖4上分别设置有包覆该端盖的箱体5，分别作为制冷剂的进料箱5和出料箱；所述进料箱5和/或所述出料箱的上端设置有传输所述制冷剂的端口。其中，进料箱5上设置有进料端口6，出料箱的上端设置有出料端口7。其中，图1为了便于理解第一换热管2和第二换热管3的结构关系，出料箱未画出，出料箱的结构与进料箱5的结构相同。