[实用新型]一种带清理功能的面料烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种带清理功能的面料烘干装置。

背景技术

植绒是将短纤维（长度一般为0.03～0.5cm）垂直固定于涂有粘合剂的基材上。植绒的原理是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷，把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下，绒毛受到异电位被植物体的吸引，呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在被植物体上。植绒特点：立体感强、颜色鲜艳、手感柔和、豪华高贵、华丽温馨、形象逼真、无毒无味、保温防潮、不脱绒、耐摩擦、平整无隙。植绒在纺织行业应用广泛，在面料的生产过程中常常用到植绒技术。常见的面料植绒的工艺过程为烫布→贴布→印花→涂胶→分色静电植绒→烘干定型→收布。面料在烘干定型是将面料烘干，以保持植绒面料平整、无褶皱，面料在烘干定型后直接进行收布。但是在日常生产中，烘干定型后的面料常常带有大量的杂质和游离状态的绒毛，严重影响植绒面料的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带清理功能的面料烘干装置，在植绒面料烘干过程中完成植绒面料的清理，有效提高植绒面料的质量和生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种带清理功能的面料烘干装置，包括上横梁、左支腿、右支腿、下横梁、张力机构、导布机构、烘干机构、驱动机构，所述上横梁水平固定在左支腿和右支腿之间，所述上横梁下方设置有下横梁，所述下横梁和上横梁平行并且也固定在左支腿和右支腿之间，所述张力机构设置在右支腿上，所述张力机构包括气缸支座、气缸、支承座、摆臂、张力辊，所述支承座安装在右支腿上，所述摆臂的一端铰接在支承座上，所述张力辊可转动设置在摆臂的另一端，所述气缸支座也固定在右支腿上，并且位于支承座的下方，所述气缸的一端铰接在支承座上，另一端铰接在摆臂的中间位置，所述导布机构包括第一导布辊、第二导布辊、展开辊、第三导布辊、导布辊支架、展开辊支架，所述第一导布辊、第二导布辊、展开辊、第三导布辊从右到左依次设置，所述第一导布辊位于张力机构的右侧，所述第二导布辊、展开辊、第三导布辊均位于张力机构和烘干机构之间，所述第一导布辊、第二导布辊、第三导布辊都可转动设置在导布辊支架上，所述展开辊可转动设置在展开辊支架上，所述烘干机构包括第一烘筒、第二烘筒、第三烘筒、上烘筒支座、下烘筒支座、固定支座、清理支座、清理辊安装座、清理辊、丝杆、丝杆螺母、手轮，所述第一烘筒和第三烘筒设置于同一水平高度，所述第二烘筒设置于第一烘筒和第三烘筒的正下方，所述第一烘筒和第三烘筒可转动设置在上烘筒支座上，所述上烘筒支座安装在上横梁上，所述第二烘筒可转动设置在下烘筒支座上，所述下烘筒支座安装在下横梁上，所述第一烘筒的正上方设置有清理辊，所述清理辊可转动设置在两端的清理辊安装座上，所述清理辊安装座可上下滑动设置在清理支座上，所述清理支座设置在固定支座上，所述固定支座设置于上横梁上，所述清理辊安装座上端连接丝杆的下端，所述丝杆的上端设置有手轮，所述丝杆和丝杆螺母螺纹连接，所述丝杆螺母固定在清理支座的上方，所述驱动机构包括驱动电机、小齿轮、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮，所述第一齿轮设置在第一烘筒的一端，所述第二齿轮设置在第二烘筒的一端，所述第三齿轮设置在第三烘筒的一端，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述第二齿轮和第三齿轮，所述第三齿轮和小齿轮啮合，所述小齿轮同轴连接于驱动电机。

进一步地，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的中部设置有镂空。

进一步地，所述手轮上设置有把手。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：张力机构实现对植绒面料的张紧，导布机构实现对植绒面料的导向，烘干机构实现对植绒面料的烘干定型和清理。第一导布辊、第二导布辊和第三导布辊对植绒面料起到了导向作用，展开辊有利于植绒面料的充分展开，减少折皱产生。第一烘筒、第二烘筒、第三烘筒相互交错设置，增加了植绒面料和烘筒的接触面积，有利于植绒面料的烘干定型。手轮上设置有把手，有利于实现手轮快速转动，省时省力。第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的中部设置有镂空，大大减少了质量，减少了磨损，延长了使用寿命。通过转动手轮带动丝杆上下运动，从而实现清理辊上下位置的调整，保证良好的清理效果。调整气缸的伸缩量，可实现对摆臂不同位置的调整，从而实现张力辊位置的改变，实现对植绒面料的张力的有效调整，保证植绒面料一定的张紧力。本实用新型在植绒面料烘干过程中完成植绒面料的清理，有效提高植绒面料的质量和生产效率。

附图说明