[实用新型]一种乳胶海绵修边装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及乳胶海绵生产技术领域，尤其涉及到一种乳胶海绵修边装置。

背景技术

乳胶海绵是一种多孔性橡胶材料。具有弹性高，透气性好、耐压缩疲劳，舒适耐久，可自然分解、绿色环保等特点。乳胶海绵具有广阔的市场前景，因此，连续化生产工艺是该行业的迫切需要。

传统的模型海绵工艺均为间歇法生产，难以实现大规模连续化生产。采用涂布法生产可以实现连续进料、连续硫化和连续出料，达到提高生产效率，节约成本的目的。涂布法生产乳胶海绵工艺过程是：将泡沫胶乳涂布在输送带上，泡沫胶乳不断从输送带的横向进行往返运动将胶乳均匀的涂抹至输送带的表面，输送带两侧设有循环输送的离型带作为挡板。涂布后的泡沫胶乳随着输送带，连续地进行预热定型、硫化、洗涤和干燥。在整个乳胶海绵生产过程中，乳胶海绵的尺寸会出现不规则的情况，这时就需要对乳胶海绵进行修剪。目前的修剪都是人工拿剪刀进行修剪，费时费力，工作效率低，产品质量差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种乳胶海绵修边装置，对不规则的乳胶海绵进行修剪。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种乳胶海绵修边装置，其特征在于，包括机座、用于传输乳胶海绵的输送系统、修边系统，所述输送系统设置在所述机座上，所述机座两侧对称设有两个所述修边系统，所述修边系统包括固定架、修割刀和震动器，所述震动器一端与所述固定架连接，一端与所述修割刀连接，所述固定架与所述机座活动连接。

优选的，所述修边系统左侧设有挡条，所述挡条与所述机座活动连接。防止乳胶海绵在输送过程中跑偏。

优选的，所述修边系统右侧设有挡条，所述挡条与所述机座活动连接。防止乳胶海绵在输送过程中跑偏。

优选的，所述输送系统包括输送带、主动辊和从动辊。

优选的，所述输送带为特氟龙布带。

更优选的，所述输送系统末端的后方设有收卷辊，便于乳胶海绵的收卷包装。

本实用新型有益效果：

本实用新型结构简单，震动器带动修割刀对乳胶海绵进行修剪，挡条可以防止乳胶海绵在运输过程中跑偏，操作安全可靠，生产成本低，功耗低，省时省力，减少劳动力，提高工作效率，对产品不会造成伤害，产品质量高，生产出的产品美观，符合产品规格标准。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中，1—机座，2—输送带，3—固定架，4—修割刀，5—震动器，6—收卷辊，7—挡条，8—主动辊。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。

结合图1所示，一种乳胶海绵修边装置，包括机座1、用于传输乳胶海绵的输送系统、修边系统，输送系统设置在机座1上，输送系统包括输送带2、主动辊8和从动辊，输送带2为特氟龙布带；机座1两侧对称设有两个修边系统，修边系统包括固定架3、修割刀4和震动器5，震动器5一端与固定架3连接，另一端与修割刀4连接，固定架3与机座1活动连接，震动器5带动修割刀4对乳胶海绵进行修剪，修割刀4的位置可以调节，按所需乳胶海绵尺寸进行修剪；修边系统左右两侧还设有挡条7，挡条7与机座1活动连接，挡条7的数目为4个，挡条7的位置可以调节，以适应不同宽度的乳胶海绵，并防止乳胶海绵在输送过程中跑偏；输送系统末端的后方设有收卷辊6，人工收卷，便于乳胶海绵的收卷包装。本实用新型结构简单，操作安全可靠，生产成本低，功耗低，省时省力，减少劳动力，提高工作效率，对产品不会造成伤害，产品质量高，生产出的产品美观，符合产品规格标准。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。