[实用新型]一种设有筒子架稳定装置的倍捻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，尤其涉及一种设有筒子架稳定装置的倍捻机。

背景技术

纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。纺织机械通常按生产过程分类，计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。

倍捻机是一种加捻设备，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高，倍捻机主要由动力部分、倍捻单元和传动部分等组成。其工作过程包括倍捻过程和卷绕过程。在加捻过程中，主要是纱线从锭翼进入空心锭子时在加捻盘旋转作用下产生一个捻回，然后是加捻盘在转动时也会对从捻盘出来到喂入罗拉之间的一段纱线再加一捻。这样就使得当捻盘转动一圈时，纱线获得两个捻回。对于卷绕部分，则是将加捻的纱线在超喂罗拉和喂入罗拉的共同作用下将纱线送进纱筒上进行卷绕。为了让纱线在卷绕筒上整齐有序的缠绕，纱线会受到横线导纱机构的引导作用，在这个机构的作用下，纱线会让一定的规律缠绕在纱筒上，完成纱线的加捻。

如公开号为CN 103572416 A的专利文献提供了一种高速倍捻机，其包括机架、至少两个贮纱筒、纱线导向装置以及摩擦辊；其中，所述贮纱筒、纱线导向装置以及摩擦辊自下而上依次安装于机架上；于相邻两个贮纱筒之间设有一隔离板，该隔离板安装于机架上，其具体为不锈钢材质且表面光滑的隔离板；于所述纱线导向装置包括一张力架以及一导丝轮，于所述张力架上设有一滑槽，所述导丝轮安装于滑槽内并能沿滑槽连续滑动。

普通倍捻机上，纱筒安装在升降筒子架上，摩擦辊驱动纱筒缠绕纱线，伴随纱筒绕线直径的增大，纱筒重心升高，引起筒子架的稳定性降低，从而影响纱线缠绕的美观性。

实用新型内容

为解决现有升降筒子架稳定性的问题，本实用新型提供了一种结构简单、易于实施的设有筒子架稳定装置的倍捻机，通过在升降筒子架的两侧安装稳定装置，提升筒子架在绕线过程中的稳定性，使纱线缠绕更加标准和美观。

一种设有筒子架稳定装置的倍捻机，包括铰接有升降筒子架的倍捻机本体，所述的倍捻机本体上安装有筒子架稳定装置，所述的筒子架稳定装置包括位于升降筒子架两侧的支撑板，支撑板上开设有限位孔，升降筒子架的两侧设有穿过限位孔并滑动配合在限位孔内的导向杆。

为提升升降筒子架在绕线时的稳定性，本实用新型通过在筒子架的两侧安装筒子架稳定装置，该筒子架稳定装置包括开有限位孔的支撑板，筒子架的两侧连接有伸入限位孔内的导向杆，操作筒子架升降时，导向杆滑动配合在限位孔内，利用限位孔限制导向杆的运动，提升筒子架的稳定性。

作为改进，所述的支撑板通过L型支座安装在倍捻机本体上，L型支座通过螺栓固定在倍捻机本体上，便于支撑板的安装和固定，支撑板与L型支座采用螺栓连接，便于拆卸和更换。

作为改进，所述的限位孔为与导向杆运动轨迹重合的弧状条形孔。

保持筒子架的稳定，是通过限位孔与导向杆的配合实现的，操作升降筒子架时，为使导向杆运动顺畅，应保持限位孔与导向杆运动轨迹重合。

作为改进，所述的导向杆上设有限制其从限位孔脱离的防脱部件。

防脱部件用于防止导向杆脱出限位孔，使导向杆部分始终处于限位孔内，保持筒子架稳定装置的可工作状态。

作为改进，所述的防脱部件为套设在限位孔两侧导向杆上的限位板。

位于支撑板两侧的导向杆上套设有限位板，限制支撑板始终处于两限位板之间，继而防止导向杆从限位孔内脱出。

作为改进，所述限位板朝向支撑板的一面贴有防磨垫。

在本实用新型中，导向杆、支撑板和限位板均为金属材质，升降筒子架的过程中，为减缓各部件之间的摩擦，限位板与支撑板相接触的面设有防磨贴，以降低部件的磨损，延长使用寿命。

作为改进，所述的限位板包括位于支撑板外侧的第一限位板和内侧的第二限位板，且支撑板和第二限位板之间的导向杆上套有活动的缓冲板和减振弹簧，该减振弹簧位于第二限位板和缓冲板之间。

为进一步提升筒子架的稳定性，第二限位板和缓冲板之间设置了减振弹簧，以减轻筒子架在两支撑板之间的晃动，缓冲板与导向杆滑动配合，在减振弹簧的作用下，始终紧贴支撑板，保持筒子架的位置固定，缓冲板侧面也设有防磨垫，用于降低其与支撑板的磨损。