[实用新型]一种修边模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及零部件加工技术领域，尤其涉及一种修边模具。

背景技术

随着零部件生产工艺的快速发展，修边模具在零部件的加工过程中的应用越来越广泛，而修边模具的结构对于零部件的加工质量和加工效率等均具有比较重要的影响。

传统技术中采用的修边模具主要包括修边凸模和修边凹模，通过修边凸模和修边凹模的配合切除坯料上的多余部分。而大多数零部件的结构比较复杂，零部件上通常需要加工出尺寸相对整个零部件比较小的缺口，那么在加工零部件时，就需要采用与该缺口的轮廓相对应的修边模具。

如图1-4所示，在加工一种具有缺口a的零部件时，整个零部件由修边线2分离为两部分，一部分为保留部分，另一部分则为废料1，该废料1可在废料刀3的作用下被切割成多个部分，以便于整个废料1的排出。修边模具工作时，首先通过修边凸模和修边凹模4将坯料周圈的废料沿着修边线2切断，然后通过废料刀3将废料切断为数段(数量根据产品具体情况确定)尺寸较小的小段废料后排出。

然而，当零部件上具有缺口a时，修边凹模4上具有与该缺口a相对应的凹模缺口b，修边凸模和修边凹模4相作用后，切下的废料1在废料刀3的作用下，在缺口a处形成分解废料5，该分解废料5上与零部件的缺口a对应的部分容易卡在凹模缺口b内，致使整个分解废料5无法排出，导致零部件的修边质量较差。

综上所述，如何缓解具有缺口的零部件的修边质量较差这一问题，已成为本领域技术人员及亟待解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种修边模具，具有缺口的零部件采用此修边模具后，零部件的修边质量更高。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种修边模具，包括上模座、下模座、安装于所述上模座上的修边凸模以及安装于所述下模座上的修边凹模，所述修边凸模包括凸模本体和缺口冲压凸模，所述凸模本体的刃口和所述缺口冲压凸模的刃口形成零部件的修边线，所述凸模本体和所述缺口冲压凸模均能够与所述修边凹模相配合。

优选地，在上述修边模具中，所述修边凹模包括凹模本体和缺口冲压凹模，所述缺口冲压凸模上具有与所述凹模本体相作用的第一刃口，以及与所述缺口冲压凹模相作用的第二刃口。

优选地，在上述修边模具中，所述缺口冲压凸模包括安装部和冲压部，所述安装部安装于所述上模座上，所述冲压部突出形成于所述安装部上，所述第一刃口和所述第二刃口均设置于所述冲压部上。

优选地，在上述修边模具中，沿着上模座运动方向，所述第一刃口上的任意一点与所述凹模本体上的对应点之间的距离为第一距离，所述第二刃口上的任意一点与所述缺口冲压凹模上的对应点之间的距离为第二距离；所述第一距离的最大值小于所述第二距离的最小值。

优选地，在上述修边模具中，沿着上模座运动方向，所述第一刃口上的各第一刃段中，至少两个所述第一刃段与所述凹模本体上的对应作用部分之间的距离不相等。

优选地，在上述修边模具中，沿着上模座运动方向，所述第二刃口上的各第二刃段中，至少两个所述第二刃段与所述缺口冲压凹模上的对应作用部分之间的距离不相等。

在上述技术方案中，本实用新型提供的修边模具包括上模座、下模座、安装于上模座上的修边凸模以及安装于下模座上的修边凹模，修边凸模包括凸模本体和缺口冲压凸模，凸模本体的刃口和缺口冲压凸模的刃口形成零部件的修边线，凸模本体和缺口冲压凸模均能够与修边凹模相配合。采用上述修边模具后，即可通过缺口冲压凸模向零部件废料上与零部件缺口相对应的部分施加冲压力，而该缺口冲压凸模与凸模本体相对独立，其沿着上模座运动方向冲压的距离可以任意调整，进而保证缺口处的废料可以更容易地排出。显然，相比于背景技术中所介绍的内容，本实用新型实施例提供的修边模具可提高零部件的修边质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为具有缺口的零部件的加工示意图；

图2为图1的轴测图；

图3为具有缺口的零部件上，缺口处的分解废料的示意图；

图4为传统修边模具的部分结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的修边模具的部分结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的缺口冲压凸模的结构示意图；