[实用新型]一种找正夹紧机构

说明书

技术领域

本实用新型属于工件加工技术领域，尤其涉及一种找正夹紧机构。

背景技术

在机械工件的加工过程中，常常需要对待加工工件的夹紧找正，目前一般使用定位侧向顶紧器进行找正夹紧，其具体的结构如图1所示，其主要包括底座1、T形螺母2、滑块3、第一紧固螺钉4、压块5和第一压紧螺钉6。

其具体的找正夹紧过程为：使用时，通过T形螺母2和第一紧固螺钉4将滑块3固定在底座1上，当用第一压紧螺钉4压紧压块5时，压块5沿滑块3上的斜面滑动，压块5向前向下顶紧工件。

但是，上述侧向顶紧器使用过程中有如下不足：

a、第一压紧螺钉6驱动压块5运动时，压块5与滑块3通过斜面导向的稳定性较差；

b、第一压紧螺钉6压紧力的方向与压块5压紧工件的方向不一致，故压紧力只有水平方向的分力起到压紧工件的作用，压紧效果较差；

c、压块5左侧面为定位面，是一个完整平面，该面的加工精度影响工件的定位精度，且找正过程中纠正工件定位面的作用逐渐减弱，找正效果较差；

d、卸活时，松开第一压紧螺钉6后，由于滑块5重力的作用，滑块5不能自行恢复到夹紧前的状态，实际操作过程较复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种找正夹紧机构，旨在解决现有技术提供的侧向顶紧器对工件的找正夹紧存在诸如找正夹紧作用较差、驱动稳定性和夹紧效果较差的问题。

本实用新型是这样实现的，一种找正夹紧机构，所述找正夹紧机构包括支撑块，所述支撑块内横向设置螺纹孔、光孔和导向孔，所述螺纹孔、光孔和导向孔同轴设置，所述导向孔与所述光孔之间设有第一限位台阶，所述螺纹孔一端设有与其相适应的驱动螺钉，所述光孔与所述导向孔内滑动设置有导向柱，所述导向柱的一端延伸出所述导向孔，并设有外螺纹，所述导向柱另一端接触所述螺纹孔，所述导向柱靠近所述螺纹孔的一端设有凸肩，所述导向柱位于所述凸肩和所述第一限位台阶之间的部分套设有复位弹簧，所述导向柱延伸出所述导向孔的一端螺纹连接一找正块，所述找正块设有与所述导向柱的外螺纹相适应的内螺纹孔，所述找正块位于所述支撑块的第二限位台阶上，所述找正块接触工件侧面的两个竖直侧边上分别设有平面定位结构，两个所述平面定位结构相互平行且与水平面垂直。

作为一种改进的方案，所述导向柱为圆柱状，所述导向孔为圆孔。

作为一种改进的方案，所述导向柱的截面为T型结构，所述导向孔为与所述导向柱相适应的T型槽孔。

作为一种改进的方案，所述导向柱截面为燕尾结构，所述导向孔为与所述导向柱相适应的燕尾槽孔。

作为一种改进的方案，所示支撑块设有两个上下表面贯通的沉头螺孔，所述沉头螺孔内适应设置沉头螺钉。

作为一种改进的方案，所述支撑块的下底面设有销孔。

作为一种改进的方案，所述驱动螺钉远离所述螺纹孔的一端设置为方形。

作为一种改进的方案，所述导向柱上设有对所述找正块进行限位的紧固螺母。

由于找正夹紧机构包括支撑块、导向柱、复位弹簧以及找正块，其中，支撑块内横向设有螺纹孔、光孔和导向孔，所述螺纹孔适应设置有驱动螺钉，所述导向柱末端螺纹连接找正块，找正块通过两个平面定位结构以及中心定位块实现对工件的找正夹紧，从而实现稳定可靠的对工件进行找正夹紧，通过复位弹簧实现找正块的自动复位，操作方便。

由于可以将导向孔和导向柱的形状进行不同设置，以适应不同的场所，例如可以将导向孔设置为圆孔、T型槽孔和燕尾槽孔等。

由于支撑块设有两个上下表面贯通的沉头螺孔以及与其相适应的沉头螺钉，实现将找正夹紧机构固定。

由于支撑块的下底面设有销孔，方便支撑块的调整或配磨。

附图说明

图1是现有技术提供的定位侧向顶紧器的结构剖面图；

图2a是本实用新型实施例一提供的找正夹紧机构的剖面图；

图2b是本实用新型实施例二提供的找正夹紧机构的剖面图

图3是本实用新型提供的找正夹紧机构的装配示意图；

图4是本实用新型提供的找正夹紧机构的立体图；

图5是本实用新型提供的找正块的结构示意图；

图6是本实用新型实施例一提供的导向结构的示意图；

图7是本实用新型实施例二提供的导向结构的示意图；