[实用新型]钢质门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢质门，尤其是一种使用固定成型机生产的无包边钢质门。

背景技术

现有钢质门的制作多为人工冲孔、折弯、成型或使用规格固定式成型机生产门，其缺点是：人工冲孔、折弯、成型的产品成本高，生产效率低，尺寸偏差大，产品不合格率高。门扇采用螺丝固定包边，影响了门的总体美观效果，同时增加了包边的制作成本。现有固定式成型机多为门扇侧边辊轧成型，如中国专利说明书CN 201474534 U中公开了一种无包边钢质门，该钢质门的正面门板和背面门板是通过左右两侧扣合结构锁扣在一起的，而门扇上下头还需要人工焊接封口，这样就降低了生产效率，同时也增加了成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种门扇上下左右四侧边均一体式封口的钢质门。

为了解决上述的技术问题，本实用新型提出的钢质门包括两面对开的门扇，门扇包括前门板和后门板，前门板和后门板的四边各折弯三个角度，各形成三条折边，由内向外分别为第一折边、第二折边、第三折边，前门板和后门板四边的折边相向且第三折边分别扣接在一起。前门板和后门板四边的三个折弯的角度均为90°。

进一步地，所述门扇相互配合一侧的前门板侧边设有由门板整体延伸折弯而成的盖缝板，所述盖缝板与所述前门板的折边连接。前门板和后门板均为一体式辊轧、冲孔成型门扇。

进一步地，前门板与后门板扣合后两板之间留有一定的填充间隙，可填充防火、隔音或隔热材料等，以适应对不同用途门的需求。

进一步地，前门板与后门板上相应的设有铰链孔和锁孔，前后门板的锁孔与铰链孔接合处设有防火胶条，以提高钢质门防火性能。

进一步地，钢质门是通过铰链枢接在门框上的，门框包括左右门框竖框和上下门框横框，门框竖框与后门板的接触方式为有凸边的线接触，相同的，门框横框与后门板的接触方式也为有凸边的线接触，可减少因门板制造误差而引起的面接触闭合不严密的情况。

由上可见，本实用新型的技术方案的有益效果为：本实用新型钢质门的前后门扇上下左右四边均为一体式冲孔、辊轧及封口，在现有人工成型或规格固定式成型机生产的门基础上采用无包边技术，门扇的上下头无需人工焊接，与传统制作工艺相比，省去了螺钉等连接零件，使该钢质门不会因螺钉等连接零件的损坏或腐蚀而降低使用寿命。本实用新型工艺简单、结构美观，能提高生产效率，节约成本，同时提高产品合格率。该钢质门具备一定的柔性，适应多种防火防盗室内门的生产。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为本实用新型钢质门的横截面示意图。

图2为本实用新型钢质门的纵截面示意图。

图3为本实用新型前门板的横截面示意图。

图4为本实用新型后门板的横截面示意图。

图5为本实用新型前门板的纵截面示意图。

图6为本实用新型后门板的纵截面示意图。

附图中的标记：10门扇，11前门板，12后门板，13第一折边，14第二折边，15第三折边，16盖缝板，20门框竖框，21竖框凸边，30铰链，40门框横框，41横框凸边

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1、图2所示，钢质门包括两面对开的门扇10、门框竖框20和门框横框30，门扇10包括前门板11和后门板12，其中门扇10材料优选为0.8mm厚镀锌钢板，门框20、30的材料优选为1.2mm厚镀锌钢板。在门扇10、门框20、30钢板原料的相应位置分别冲孔、冲缺生成铰链孔、锁孔、闭门器孔等，然后对门扇10及门框20、30分别进行辊轧折弯。

成型后的前门板11和后门板12的四边各折弯三个角度，各形成三条折边，由内向外分别为第一折边13、第二折边14、第三折边15，前门板11和后门板12四边的折边相向且第三折边15分别扣接在一起。前门板11和后门板12四边的三个折弯的角度均为90°。优选地，门扇10相互配合一侧的前门板11侧边设有由门板整体延伸折弯而成的盖缝板16，所述盖缝板16与所述前门板11的折边连接。

前门板11与后门板12扣合后两板之间留有一定的填充间隙，可填充防火、隔音或隔热材料等，以适应对不同用途门的需求。其中，门锁可根据实际要求，配置防火锁、防火防盗插芯锁等。