[实用新型]气动导轨式磨床

权利要求书

1.气动导轨式磨床，结构包括砂轮架（1）、后床身（2）、气泵（3）、三通接头（4）、导气管（5）、前床身（6）、接头（7）、导轨（8）、尾架（9）、头架（11）；其特征是：后床身（2）与前床身（6）构成T型结构，砂轮架（1）安装在后床身（2）上面，气泵（3）输出端与三通接头（4）中的一端连接，三通接头（4）的另外两端分别与导气管（5）一端连接，导气管（5）另一端通过接头（7）连接在导轨（8）端部，尾架（9）底面与导轨（8）顶部的导轨面配合，导轨（8）分两条轨面，一条轨面为平导轨，另一条轨面为V型导轨，所述平导轨沿长度方向垂直于轨面均匀分布通气孔，平轨面内部沿长度方向分布一条气路，所述气路连通所有平导轨沿长度方向垂直于轨面均匀分布的通气孔内端，所述V型导轨沿长度方向垂直于两个倾斜轨面分别均匀分布通气孔，V型导轨内部两个倾斜轨面下方沿长度方向分别分布一条气路，所述气路连通所有V型导轨沿长度方向垂直于两个倾斜轨面分别均匀分布的通气孔内端。

2.如权利要求1所述的气动导轨式磨床，其特征在于：导轨（8）中的平轨面内部沿长度方向分布的气路末端为内螺纹孔，导轨（8）中的V型导轨内部两个倾斜轨面下方沿长度方向分别分布得气路末端为内螺纹孔。

3.如权利要求1所述的气动导轨式磨床，其特征在于：接头（7）一端连接导气管（5），另一端通过螺纹分别与导轨（8）中的平轨面内部沿长度方向分布的气路末端的内螺纹孔和导轨（8）中的V型导轨内部两个倾斜轨面下方沿长度方向分别分布得气路末端的内螺纹孔实现配合。

4.如权利要求1所述的气动导轨式磨床，其特征在于：头架（11）与尾架（9）同轴分布，尾架（9）与导轨（8）之间通过平导轨和V型导轨实现配合，尾架（9）底部相应位置设有平轨面和凹形的V型轨面。

5.如权利要求1所述的气动导轨式磨床，其特征在于：导轨（8）与前床身（6）通过平导轨和V型导轨实现配合，导轨（8）底部相应位置设有平轨面和凹形的V型轨面，前床身（6）顶部相应位置设有平轨面和凸形的V型轨面。

6.如权利要求1所述的一种气动导轨式磨床，其特征在于：头架（11）通过螺栓连接在导轨（8）一端，头架（11）采用莫氏4号锥孔锥形轴配合，尾架（9）采用莫氏4号锥孔锥形轴配合。

7.如权利要求1所述的气动导轨式磨床，其特征在于：所述前床身（6）和后床身（2）采用铸铁制成，前床身（6）与后床身（2）之间采用螺栓连接的方式实现连接。

8.如权利要求1所述的气动导轨式磨床，其特征在于：导气管（5）选用内加尼龙线的橡胶管材质。