[实用新型]曲面型材加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种曲面加工装置，尤其涉及曲面型材加工装置。

背景技术

曲面显示器的面框大多采用铝型材材质加工而成，铝型材面框的曲面加工却是一大难点，主要表现在曲面精度的调试上比较费时费事，而且成本较高。要利用型材加工成不同半径的曲面，目前没有能加工不同的弧度尺寸，装夹方便，调剂灵活，并能适应批量生产的专有装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种曲面型材加工装置，快速将型材加工成为曲面型材，并且还能调整加工出不同半径的曲面型材。

本实用新型的曲面型材加工装置的原理是：将型材放置于三个滚轮之间，并调整滚轮之间的相对位置，使得型材弯曲形成一定曲面半径，转动滚轮，型材在三个滚轮之间往复运动，通过累积变形后形成塑性弧度变形的方式来加工曲面，最终形成预设曲面半径的曲面型材。

本实用新型的一种曲面型材加工装置，包括：

底板与固定板，所述固定板固定在底板上，对整个装置起到固定支撑作用；

主滚轮与滑块，所述主滚轮可转动地固定于滑块上，所述滑块安装于固定板上，并且滑块能在固定板上前后移动；

左从滚轮与右从滚轮,左从滚轮和右从滚轮分别通过左从滚轮轴和右从滚轮轴可转动地安装于固定板上；

限位装置，所述限位装置对滑块在固定板上的前后移动进行限位和固定；限位装置是为了限制滑块而设置，实质上是调整主滚轮的前后位置，并对滑块进行固定，使滑块连同主滚轮固定在固定板上；

转动装置，所述转动装置与主滚轮连接，并带动主滚轮往复转动，转动装置在本曲面型材加工装置中带动主滚轮转动，是整个曲面型材加工装置的动力装置及传动装置。

进一步的是，所述主滚轮通过主滚轮轴连接于滑块上，主滚轮和主滚轮轴之间为键连接，主滚轮轴下段设有轴承，主滚轮轴下段和轴承内圈过盈配合，轴承固定安装于滑块上。

进一步的是，所述滑块与固定板之间燕尾槽结构连接。

进一步的是，所述左从滚轮轴和右从滚轮轴均为限位螺栓，并且左从滚轮和右从滚轮轴关于固定板纵向中心线对称分布。

进一步的是，所述限位装置包括固定杆和调距杆，所述固定杆固定安装于滑块外侧的固定板上，固定杆中部设置紧锁螺母；所述调距杆为倒“T”形，并通过紧锁螺母连接于固定杆上，调距杆竖直部分端部可转动地与滑块连接。固定杆固定于滑块外侧的固定板上，对滑块的前后移动的最大行程进行限制；调距杆通过紧锁螺母连接于固定杆上，只要通过转动调距杆的横向部分，调距杆带动滑块相应地移动，就可以对滑块的前后移动进行限位和固定，从而调整主滚轮的位置，实现调整加工型材曲面半径的目的。

进一步的是，所述转动装置为绞手，所述主滚轮轴上段设置有轴销孔，所述绞手为直角状并与主滚轮在所述轴销孔处连接。对于厚度较薄的型材，加工曲面不需要太大的力，通过绞手即可以完成曲面加工。

更进一步的是，所述固定板上有一排垂直于固定板纵向中心线的从轮销孔，所述左从滚轮和右从滚轮分别安装于固定板的从轮销孔处。左从滚轮和右从滚轮在固定板上的位置可以调整，与主滚轮配合形成不同的曲面半径，就可以加工出不同曲面半径的型材。

更进一步的是，所述主滚轮、左从滚轮、右从滚轮各自设有型材让位槽。三个滚轮上分别设置型材让位槽，使得三个滚轮对待加工型材的夹持更加稳固，避免待加工型材加工过程中出现型材上下移动的现象。

更进一步的是，所述主滚轮、左从滚轮、右从滚轮的材质均为橡胶、塑料或者尼龙。由于滚轮起到夹持待加工型材的作用，滚轮选用材质软于型材的的材料，例如橡胶、塑料或者尼龙，既保证了夹持作用，又不会对型材的外观质量造成损伤。

本实用新型的曲面型材加工装置加工曲面型材，是通过不断挤压型材，使型材累积变形，然后形成塑性弧度变形的方式来加工曲面。考虑本方法的加工一个曲面型材时间大约为1分钟，曲面型材具有回弹变形，实际生产加工中，只要根据型材的回弹规律进行标定，在加工曲面型材时，预留回弹变形量，就可以准确地加工出所需要的曲面型材了。