[实用新型]化工设备冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备冷却装置。

背景技术

随着科技和经济的发展，精细化工，高分子聚合物在各个领域得到了十分广泛的应用，同时也时聚合物的产品质量和生产过程自动化提出了更高的要求。目前聚合物生产中的聚合反应主要是在间歇式反应釜中进行，反应釜是任何化学品生产过程中的关健设备，决定了化工产品的品质、品种和生产能力。在生产中影响聚合反应的参数(如温度、压力、流量、速度等)，最重要的是反应器的温度控制，其不但决定着产品的质量和生产的效率，也很大程度上决定了生产过程的安全性。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种化工设备冷却装置。

一种化工设备冷却装置，包括外釜体1.1、内釜体1.2、原料进料管2、搅拌轮3、温度控制装置4、尾气管5、回流管6、出料控制管7、冷却装置和电机驱动系统9，所述原料进料管2位于反应釜的上部，所述出料管7位于反应釜的底部，所述反应釜上部设置有尾气管5和回流管6，所述反应釜底部安装有排液控制管8；

所述反应釜的外釜体1.1和内釜体1.2之间为可容纳冷却水的空心的夹套结构，所述冷却装置包括反应釜的进水管1.4和出水管1.5，所述出水管1.5连通一热水收集池1.3，所述出水管1.5和热水收集池1.3之间还设有一气液分离罐1.6，热水收集池1.3通过冷却盘管1.7与沉淀过滤池1.9相连，沉淀过滤池1.9与冷却泵1.8连接，冷却泵1.8与进水管1.4连接，通过温度控制装置4控制冷却泵1.8的运行；

所述多个搅拌轮3同轴设置于反应釜内由同一电动机驱动的搅拌轴上，所述搅拌轮3的轮轴的环形外壁上分布有多个沿同一圆周方向弯曲的弧形叶片，所述弧形叶片的弧形外沿部位设有弧形突起；所述弧形叶片的正面和背面均设有耐磨层；

所述温度控制装置4，由电源开关、阻容降压整流稳压和滤波电路、温度控制及温度调节电路、冷却泵1.8电路、指示电路组成，温度控制及温度调节电路运用时基电路NE555和热敏传感器，由时基电路NE555输出触发信号驱动双向可控硅控制冷却泵1.8启停；

所述搅拌轮3包括用金属板材制成的骨架3.3，所述骨架3.3上覆盖有陶瓷烧结层3.2，通过螺栓3.4将陶瓷烧结层3.2与骨架3.3一同安装固定在搅拌轮3的工作面上；

所述气液分离罐1.6，包括分离罐本体1.66，入口管1.65、出气管1.61和出液管1.64，所述分离罐本体1.66为上下端面封闭的圆柱形壳体，在所述分离罐本体1.66的上端面开有出气孔，在出气孔外侧连通有向上倾斜的出气管1.61，在出气孔下方的分离罐本体1.66的空腔里装有气液隔离挡片装置，所述气液隔离挡片装置为伞状结构，包括挡片支撑杆1.62和安装在挡片支撑杆一端的挡片1.63，所述挡片支撑杆1.62的另一端固定在所述分离罐本体1.66的内壁上，挡片支撑杆1.62向下倾斜，所述挡片1.63倾斜放置。

本实用新型的有益效果是：结构简单，设计合理，搅拌均匀，搅拌轮使用寿命长，可以连续进行生产；反应釜冷却过程中，实现了冷却水的循环利用。

附图说明

图1是本实用新型反应釜的结构示意图；

图2是本实用新型温度控制装置的结构示意图；

图3是本实用新型搅拌轮的结构示意图；

图4是搅拌轮耐磨叶片的具体结构图；

图5是气液分离罐的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明，使本实用新型的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。