[实用新型]一种物料造颗粒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及药物生产设备领域，尤其涉及一种用于结晶物料造颗粒装置。

背景技术

在医药中间体如8-羟基喹啉的生产过程中，传统的高熔化物料在结晶箱中冷却结晶，然后由人工铲出来，并一块一块敲成颗粒状再粉碎，不仅劳动强度大，人工成本高，且生产作业效率低，同时会带来粉尘污染，危害工作人员的健康。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种物料造颗粒装置。

本实用新型技术方案如下：

一种物料造颗粒装置，包括风机、风罩和高位料槽，所述风机位于风罩左上方，所述高位料槽位于风罩右上方，所述风罩内设有前滚筒和后滚筒，所述前滚筒和后滚筒上设有冷却钢带，所述冷却钢带可以绕前滚筒和后滚筒作回转运动，所述前滚筒的一侧设有刮刀片，所述前滚筒的上方设有通风口，所述后滚筒的左上方位于风罩内设有物料分布器，所述物料分布器通过阀门与高位料槽管道连接。

本实用新型的有益效果在于：结构设计合理，液体物料通过物料分布器喷洒至冷却钢带上，通过冷却钢带与风机的配合，物料快速冷却成颗粒状结晶；颗粒状晶体通过冷却钢带传送至刮刀片处被刮落成粉状，收入料袋包装即可，高效快捷，省时省力，实现生产作业的全自动化；此外，较现有技术，本设计极大地降低了工作人员的劳动强度，生产效率高，且合理解决了粉尘污染的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1、后滚筒；2、冷却钢带；3、前滚筒；4、刮刀片；5、风罩；6、通风口；7、风机；8、高位料槽；9、阀门；10、物料分布器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参阅图1，一种物料造颗粒装置，包括风机7、风罩5和高位料槽8，所述风机7位于风罩5左上方，所述高位料槽8位于风罩5右上方，所述风罩5内设有前滚筒3和后滚筒1，所述前滚筒3和后滚筒1上设有冷却钢带2，所述冷却钢带2可以绕前滚筒3和后滚筒1作回转运动，所述前滚筒3的一侧设有刮刀片4，所述前滚筒3的上方设有通风口6，所述后滚筒1的上方位于风罩5内设有物料分布器10，所述物料分布器10通过阀门9与高位料槽8管道连接。

原理为：打开阀门9，液体物料通过物料分布器10喷洒至冷却钢带2上，通过冷却钢带2与风机7的配合，物料快速冷却成颗粒状结晶，与此同时，电机驱动前后滚筒按逆时针方向转动，带动冷却钢带2转动，颗粒状晶体经冷却钢带2传送至刮刀片4处被刮落成粉状，收入料袋，即可包装，高效快捷，省时省力，实现生产作业的全自动化。

上述附图及实施例仅用于说明本实用新型，任何所属技术领域普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，或改用其他花型做此技术上的改变，都皆应视为不脱离本实用新型专利范畴。