[实用新型]一种预应力玄武岩纤维板组合木梁

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑工程用的组合木梁，特别是一种应用预应力玄武岩纤维板组合的木梁。

背景技术

如今，世界性的森林资源正在逐渐减少已经是不争的事实，木材供应的趋势也日趋紧张。目前的建筑施工中为了保证木结构中的木梁能够达到设计要求，通常会选用截面面积较大的整根木材，造成木材用量大，对木材的资源造成极大的浪费，成本高昂。

木结构施工中，普通长度和普通径级的短木材料通常被做为木楞、垫板、模板等辅助型构件，无法做为承担应力的主要结构构件，利用率较低，容易造成极大的材料浪费，木材的使用不合理。

玄武岩纤维材料(Basalt Fiber Reinforced Polymer，简称BFRP)，玄武岩纤维布和玄武纤维板都具有几何可塑性大、轻薄、易剪裁成型等优点，非常适用于传统木构件表面粘贴，有利于玄武岩纤维材料高强特点的发挥，在较大幅度提高承载力的同时可降低工程造价。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种预应力玄武岩纤维板组合木梁，要解决传统木结构施工中整根木材用量大，成本较高的技术问题，还要解决普通长度和普通径级的短木材料利用率较低，造成极大的材料浪费，木材的使用不合理的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种预应力玄武岩纤维板组合木梁，是多层板材粘接而成的复合梁，包括木板和玄武岩纤维板，所述复合梁的同层木板之间沿木板的长度方向拼接成一体，沿木板的厚度方向上下相邻的两层木板的拼接处需错开，拼接处外裹粘接有玄武岩纤维布。

所述玄武岩纤维板沿复合梁的长度方向通长设置，粘接于复合梁的最外侧木板的两侧，分别为木板内侧的第一玄武岩纤维板和木板外侧的第二玄武岩纤维板。

所述第二玄武岩纤维板为施加了预应力的加强板。

所述复合梁的同层的木板之间沿长度方向均通过端部设置的榫齿进行拼接，齿缝处还涂满有粘结胶加强连接。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型的预应力玄武岩纤维板组合木梁采用将多段、多层普通长度、普通径级的木板拼接并与新型轻质高强玄武岩纤维材料复合形成组合大跨梁，有效利用了原本无法利用的短木材料，使得对木材的使用更加充分合理。对受拉区最外侧玄武岩纤维板施加预应力，提高了组合木梁的承载能力和抗弯刚度，减小梁的挠度变形，更好地实现大跨度，有效发挥了新材料玄武岩纤维轻质高强的优点，满足建筑结构对大跨度木梁的需求，在古旧建筑改造以及新建木结构中均具有广阔的应用前景，有效地节约了资源。

本实用新型的预应力玄武岩纤维板组合木梁承载力高、跨度大、制作方便，既适用于既有建筑改造更换木构架，也适用于新建木结构，具有客观的经济效益、同时还具有良好的环保效益、社会效益。

本实用新型的预应力玄武岩纤维板组合木梁在持载的情况下进行预弯，于组合木梁的受压面上胶贴玄武岩纤维材料，使得其与组合木梁共同工作，利用梁的回弹产生预拉力，预应力施加精度容易控制，制备方法简单易行。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型沿板材长度方向的榫齿连接的俯视结构示意图。

图2是本实用新型沿板材长度方向拼接粘接后的俯视结构示意图。

图3是图2的侧视结构示意图。

图4 是本实用新型沿板材厚度方向的侧视结构示意图。

图5是图4的A处局部放大图。

图6是本实用新型施工方法中步骤六完成后多层复合板的结构示意图。

图7是本实用新型施工方法中步骤七的示意图。

图8是本实用新型施工方法中步骤八的示意图。

图9是本实用新型施工方法中步骤十完成后的示意图。

附图标记：1－木板、1.1－最外侧木板、2－玄武岩纤维板、2.1－第一玄武岩纤维板、2.2－第二玄武岩纤维板、3－榫齿、4－粘结胶、5－玄武岩纤维布、6－荷载、7－支座、8－多层复合板。

具体实施方式

实施例参见图1～2所示，一种预应力玄武岩纤维板组合木梁，是多层板材粘接而成的复合梁，包括木板1和玄武岩纤维板2，所述复合梁的同层木板之间沿木板的长度方向拼接成一体，沿木板的厚度方向上下相邻的两层木板通过粘结胶进行拼接，拼接处需错开，参见图3所示，拼接处外裹粘接有玄武岩纤维布5。