[实用新型]一种陶瓷片生产的球磨机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种球磨机，具体是一种陶瓷片生产的球磨机。

背景技术

    制备陶瓷片时需要将原料进行粉碎， 一般企业对原料进行粉碎采用的球磨机由于仅仅只能对原料进行粉碎而没有筛细的功能， 所以在球磨机对原料粉碎之后， 需要由工人用筛网对粉碎后的原料进行筛细， 这样不仅工人的劳动强度很大， 浪费了劳动力， 而且工作效率很低， 企业的经济效益得不到提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷片生产的球磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种陶瓷片生产的球磨机，包括清水池、滤网、喷水孔、皮带轮、筛网、密封壳、滚筒、主轴、基座、沉淀池、驱动电机和水泵，所述基座上固连主轴，主轴为一端空心轴和一端实心轴组成，所述空心轴的外表面上设有若干的喷水孔；所述主轴的中部活动连接滚筒，且主轴和滚筒的连接处设置轴承，所述滚筒的外壁由筛网组成，所述滚筒一端端盖固连皮带轮，皮带轮为空心结构，所述皮带轮通过皮带连接驱动电机；所述滚筒的底部设有沉淀池，所述沉淀池通过隔板连接清水池，且隔板上方设置有滤网，所述清水池上设有水泵，水泵的输入端设置在清水池的底部，而水泵的输出端连接在主轴的空心轴端，所述滚筒外部设有密封壳。

作为本实用新型进一步的方案：所述筛网上开设有加料门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述沉淀池的底部由一段倾斜底和一段平稳底组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过固定主轴，并在滚筒的一端设置皮带轮，从而使得滚筒转动，而主轴不转，所述主轴为一端空心轴和一端实心轴组成，且空心轴的外表面设有若干个喷水孔，通过水泵连接空心轴端口，使得喷水孔将球磨过程中产生的粉状原料即使的冲出滚筒，从而使得球磨效率更高，且不会因为热量堆积加快研磨球的磨损，同时在滚筒的底部设置沉淀池，通过沉淀过滤使得水源可以循环使用，从而节约用水，同时不会产生粉尘污染，而沉淀池里的陶瓷片原料只需捞起、晾干即可，本实用安全无尘，球磨效率高，且省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图。

图2为本实用新型的结构俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种陶瓷片生产的球磨机，包括清水池1、滤网2、喷水孔3、皮带轮4、筛网5、密封壳6、滚筒7、主轴8、基座9、沉淀池10、驱动电机11和水泵12，所述基座9上固连主轴8，主轴8为一端空心轴和一端实心轴组成，所述空心轴的外表面上设有若干的喷水孔3，通过喷水孔3将水喷晒在滚筒7内，从而将达到研磨标准的原料冲出滚筒7，从而保证滚筒7内部的洁净；

所述主轴8的中部活动连接滚筒7，且主轴8和滚筒7的连接处设置轴承以便于高速转动，所述滚筒7的外壁由筛网5组成，且筛网5上开设有加料门，以便于加料和达到研磨标准的原料被冲出，所述滚筒7一端端盖固连皮带轮4，皮带轮4为空心结构以便于主轴8穿过并固定在基座9上，所述皮带轮4通过皮带连接驱动电机11，从而为滚筒7完成球磨提供动力；

所述滚筒7的底部设有沉淀池10，沉淀池10的底部一段倾斜和一端平稳，从而充分的将液体中含有的原料带出滚筒7的底部，以便于收集原料，所述沉淀池10通过隔板连接清水池1，且隔板上方设置有滤网2，从而使得含有原料的水得以分离，使得原料均留在沉淀池10中，所述清水池1上设有水泵12，水泵12的输入端设置在清水池1的底部，而水泵12的输出端连接在主轴8的空心轴端，从而使得水源可以重复的利用，节约用水，而沉淀池10里的原料只需捞起、晾干即可，所述滚筒7外部设有密封壳6，防止原料四散。