[实用新型]D型连接器的铆装装置有效

专利信息
申请号: 201420439923.2 申请日: 2014-08-06
公开(公告)号: CN204067828U 公开(公告)日: 2014-12-31
发明(设计)人: 邓华利;赵绪怀;张莉;丁乡;崔艳梅;张随栓;王云香;寻丽红 申请(专利权)人: 石家庄八五零电子有限公司
主分类号: H01R43/18 分类号: H01R43/18
代理公司: 石家庄国域专利商标事务所有限公司 13112 代理人: 胡澎
地址: 050021 河*** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 连接器 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种铆装设备,具体地说是一种D型连接器的铆装装置。

背景技术

连接器是一种安装在电缆或设备上,供传输线系统电连接的可分离元件。连接器在通讯时代,有着不可或缺的作用,它广泛应用于交通、网络、医疗等各个领域。连接器中的D型连接器应用较为广泛,其各项性能均有较高的稳定性,在军用市场和民用市场都有很大的需求量。这种D型连接器由基座、插针、插孔、前壳和后壳组成,首先将插针和插孔装入基座,然后将基座装入前壳和后壳,最后将前壳和后壳铆装固定在一起。D型连接器的稳定性和一致性要求较高,这就需要在前壳和后壳铆接之后,铆点不能高于1.25mm,铆孔不能小于Φ2.95mm,前壳和后壳无裂缝。目前,D型连接器通常采用传统铆装方式,这种方式是采用铆头将铆点一个一个撑开,再用平的压块将铆点压平,以达到铆装效果。但这种铆装方式铆装后铆点一致性较差,废品较多,铆装过程费时费力,降低了工作效率,进而增加了产品成本。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种D型连接器的铆装工具,以解决现有铆装方式费时费力的问题。

本实用新型是这样实现的:一种D型连接器的铆装装置,包括有:

上模,安装在冲压机构的冲压端,用于固定铆头和卸料板;

铆头,竖直固定在所述上模下端,用于对D型连接器进行铆装;

卸料板,通过弹簧固定在所述上模上,在所述卸料板上设置有供所述铆头穿过的穿孔,用于对铆装后的D型连接器进行卸料操作;

下模,安装在冲压机构的待冲端,用于固定D型连接器;

定位块,固定在所述下模上,在所述定位块上设置有与所述铆头上下相对应的铆孔,用于对所述D型连接器进行固定。

所述铆头包括有固定的左铆头和可调位置的右铆头。

在所述上模两端分别穿接有卸料螺钉,所述卸料板通过弹簧固定在所述卸料螺钉上。

所述定位块包括有固定的左定位块和可调位置的右定位块,在所述左定位块和所述右定位块上设置有用于固定D型连接器的凹槽。

本实用新型在上模设置铆头,下模固定D型连接器,并通过下模上的定位块将铆头和D型连接器的待铆点对准,同时在定位块上设置铆接时铆头穿入的铆孔,以实现精准快速铆接。另外在上模上通过弹簧固定卸料板,以便于在铆接后将D型连接器从上模的铆头上卸下。本实用新型的铆装装置结构简单、操作方便,省工省力,还可将两个铆点同时铆接,使D型连接器的一致性得以提高,同时铆装效率提高了3~5倍,即提高了产品合格率,又降低了加工成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是卸料板的结构示意图。

图3是定位块的结构示意图。

图中:1、上模,2、铆头,3、卸料板,4、定位块,5、下模,6、D型连接器,7、紧固螺钉,8、卸料螺钉,9、弹簧,10、铆孔,11、穿孔,12、凹槽。

具体实施方式

如图1所示,本实用新型包括有上模1、下模5、铆头2、卸料板3和定位块4。

其中,上模1安装在冲压机构的冲压端,用于固定铆头2和卸料板3,该冲压机构可根据需要采用手压机。铆头2通过紧固螺钉7固定在上模1上,用于对D型连接器6进行铆装。卸料板3通过弹簧9固定在上模1上,用于对铆装后的D型连接器6进行卸料操作。具体地,铆头2包括有固定的左铆头和可调位置的右铆头,左铆头通过上模固定板竖直固定在上模1左端,并通过紧固螺钉7紧固。可根据D型连接器6的型号来调整右铆头,调整好后用紧固螺钉7将右铆头固定在上模固定板上。在上模1上穿接有两个或四个卸料螺钉8,即根据需要在上模1的两端分别穿接有卸料螺钉8,或在上模1的四角端分别穿接有卸料螺钉8。卸料板3通过弹簧9固定在卸料螺钉8上,弹簧9上端固定在卸料螺钉8上,下端固定在卸料板3上。如图2所示,在卸料板3上设置有供铆头2穿过的穿孔11,该穿孔11可根据需要设置成长条状的穿孔11。

下模5安装在冲压机构的待冲端,用于固定D型连接器6。定位块4固定在下模5上,用于对D型连接器6进行固定,在定位块4上设置有铆孔10。具体地,如图3所示,定位块4包括有固定的左定位块和可调位置的右定位块,在左定位块和右定位块上设置有用于固定D型连接器6的凹槽12。左定位块通过紧固螺钉7固定在下模固定板上,可根据D型连接器6的型号来调整右定位块,调整好后用紧固螺钉7将右定位块固定在下模固定板上。并调整上模1和下模5使铆头2与定位块4的铆孔10上下相对应,并用紧固螺钉7固定,以便于铆装时铆头2穿过D型连接器6的待铆点进入铆孔10。

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