[实用新型]一种被动开卷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢板矫平剪切生产线上的放料设备，尤其是一种被动开卷装置。

背景技术

开卷装置是钢板矫平剪切生产线上的首台设备，它是安放钢板卷材为生产线供应板料的设备。传统矫平剪切生产线上使用的开卷装置主要为主动开卷装置，它包括有底座、左右固定支架、装在固定支架上的夹卷装置、与夹卷装置连接有涨紧头以及主动放卷电机等，这种开卷装置主要是以主动开卷电机驱动夹卷装置使钢卷进行开卷，主动开卷装置存在的问题是：容易跑偏，与主机协调性较差，易产生叠纱现象，且结构复杂，装料启动工序繁琐，时间长，磨损快，故障率高。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决现有主动开卷装置存在的上述问题，提供一种被动开卷装置。

本实用新型的具体方案是：一种被动开卷装置，具有底座，其特征是：在底座上布置有左右两组横向导轨，底座中部设有固定座安装有前后并排布置的两根托辊，两根托辊之间同步传动连接，在底座上还装有驱动电机传动其中一根托辊；在左右两组导轨上对应装有左右滑动座配有左右驱动油缸，在左右滑动座上对应装有左右门形框架，每一个门形框架的顶部安装有升降油缸，门洞中装有升降座连接升降油缸，升降座上安装有装夹钢卷组件；在底座后侧中部安装有防止钢卷自行散开的辅助机构。

本实用新型中所述驱动电机是通过传动轴、链条链轮传动其中一根托辊，两根托辊之间是采用链条链轮实现同步同向传动。

本实用新型中所述左右两组导轨中，每一组导轨包括有前后两根导轨。

本实用新型中所述左右滑动座与导轨采用T形槽、轨配合，以保证滑动座与门形框架稳定工作，不翻倒。

本实用新型中所述装夹钢卷组件包括有一根与升降座连接的悬臂轴，悬臂轴向内侧延伸，悬臂轴头部装有定位挡板及定心托卷头，以方便定心夹紧钢卷。

本实用新型中所述防止钢卷自行散开的辅助机构，包括有固定安装的前后两个铰支座，前铰支座上铰接有一拐臂摆杆，折弯摆杆的前端装有压卷滚轮，后铰支座上铰接有一推杆油缸，推杆油缸的活塞头与折弯摆杆中部铰接。

本实用新型中在每个门形框架的门洞两侧壁上布置有导向滑轨与升降座滑动连接，以保证升降座工作更稳定，使用寿命更长。

本实用新型的工作原理是：初始状态左、右两个门形框架处于相对较开的位置，首先将钢卷吊放到托辊上，然后同步驱动左右升降油缸带动左右升降座下降（或上升），使装夹钢卷组件中的定心托卷头对准钢卷的中心孔，再启动左右驱动油缸推左右滑动座及左右门形框架同时相互靠拢，使装夹钢卷组件夹紧钢卷，将钢卷板头拉出矫平机牵引头连接，操作防止钢卷自行散开的辅助机构，使其压卷滚轮压住钢卷，即可进行开卷。开卷工作时，钢板在矫平机牵引作用下，钢卷不断转动完成开卷，同时托辊在驱动电机带动下帮助钢卷稳定实现被动开卷。当矫平机停机后，出现叠纱现象时，可操作驱动电机反转使钢卷在托辊带动下收卷。当停机需要拆下钢卷时，也可通过操作驱动电机反转使钢卷收卷。

本实用新型具有以下特点：

1.无需涨紧，只需要定心，结构简单，制造成本低；

2.不会发生跑偏，不产生叠纱现象，运行平稳可靠，使用精度高，导向成本低，对设备无不良影响；

3.通用性强，工艺适应性强，安装维修简便。

附图说明

图1是本实用新型的总体结构主视图；

图2是本实用新型的总体结构俯视图；

图3是本实用新型的总体结构左视图。

图中：1—底座，2—链条，3—链轮，4—托辊，5—链条，6—链轮，7—传动轴，8—驱动电机，9—左侧导轨，10—左滑动座，11—左门形框架，12—悬臂轴，13—升降座，14—升降油缸，15—定位挡板，16—定心托卷头，17—钢卷，18—装夹钢卷组件，19—右门形框架，20—右滑动座，21—右侧导轨，22—右驱动油缸，23—固定座，24—拐臂摆杆，25—推杆油缸，26—压卷滚轮，27—左驱动油缸，28—导向滑轨。

具体实施方式

参见图1-3，本实用新型具有底座1，其特征是：在底座1上布置有左右两组横向导轨9和21，底座1中部设有固定座23安装有前后并排布置的两根托辊4，两根托辊4之间同步传动连接，在底座1上还装有驱动电机8传动其中一根托辊4；在左右两组导轨9和21上对应装有左右滑动座10和20配有左右驱动油缸27和22，在左右滑动座10上对应装有左右门形框架11和19，每一个门形框架的顶部安装有升降油缸14，门洞中装有升降座13连接升降油缸14，升降座13上安装有装夹钢卷组件18；在底座1后侧中部安装有防止钢卷自行散开的辅助机构。