[实用新型]一种智能烘烤炉

说明书

技术领域

本实用新型属于加热设备制造领域，具体涉及一种用于对预涂钢板的涂层进行干燥固化的智能烘烤炉。

背景技术

在彩色钢板的生产过程中，板材经涂装后都要经过固化工序。现有固化方式主要是传统燃油/气加热法或电热管加热法,上述的几种方式都存在着能源利用率不高、固化时间长、启动时间长等问题，而固化方式不仅对涂层固化时间有明显影响，还会直接决定涂层的

表面效果，现有的技术所提供的热量都是单一性的，不能根据厚度变化而变化，即使是加装

了恒温系统的烘烤炉，也只是宏观的调控炉内温度，其所提供温度依然具备单一性，而在实

际应用中人们往往会遇到由于前一步骤的喷涂过程中受到供电电压波动的影响导致涂层局部

不均匀或连续凹凸的问题，这些都是人们用肉眼无法清晰分辨的，当带着此种问题的钢板通

过具备单一性温度的烘烤炉烘烤时，由于厚度不一致，所需烘烤时间也不一样，会出现涂层

附着力不佳，钢板局部或连续变色以及表面有气泡、水眼的问题，造成成品率低、返工率高，致使浪费材料，且现有技术的烘烤炉在更换烘烤喷有另一厚度涂层的钢材时，需要工作

人员进行长时间的调试，十分耗费时间。

实用新型内容

本实用新型要解决技术问题是提供燃气热水器遥控系统装置，该装置结果简单，易于实施，能增加使用者的舒适度，节约水电，实现无线遥控。

本实用新型用以下方式实现的： 一种智能烘烤炉，包括炉体本体以及炉体本体内设有的加热装置，其特征在于：所述加热装置通过主控制器控制， 所述主控制器输入端连有一厚度检测机构，其输出端与加热装置之间设有一变电机构。

上述的智能烘烤炉中，所述厚度检测机构设于炉体进料口上。

上述的智能烘烤炉中，所述加热装置有若干红外灯管组成，红外灯管各独立连接在变电机构上。

上述的智能烘烤炉中，所述炉体本体内还设有温度检测机构，温度检测机构与主控制器输入端相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：红外灯管各独立连接在变电机构上，每个红外灯管分别负责一个区域，主控制器通过分析处理设于炉体进料口上的厚度检测

机构得到的数据波动控制变电机构分别输出不同值的电流给红外灯管,使钢板表面所受的热量波动与其厚度波动相匹配，大大增加了产品成品率，降低了返工率，也随之提高了能源利用率，且在更换烘烤不同厚度的钢板时无需人工调节，具有结构简单，使用方便，节能环保

的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1 为本实用新型的总体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

如图所示，一种智能烘烤炉，包括炉体本体以及炉体本体内设有的加热装置，其特征在于：所述加热装置通过主控制器控制， 所述主控制器输入端连有一厚度检测机构，其输出端与加热装置之间设有一变电机构。

上述的智能烘烤炉中，所述厚度检测机构设于炉体进料口上。

上述的智能烘烤炉中，所述加热装置有若干红外灯管组成，红外灯管各独立连接在变电机构上。

上述的智能烘烤炉中，所述炉体本体内还设有温度检测机构，温度检测机构与主控制器输入端相连接。

使用时，钢板从炉体进料口进入，厚度检测机构检测钢板表面的涂层厚度，通过编译输入到主控制器上，主控制器结合钢板的传输速度进行分析处理，随之控制变电机构输出不同值的电压电流到红外灯管上，红外灯管所输出的热量与波动与其厚度波动一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：红外灯管各独立连接在变电机构上，每个红外灯管分别负责一个区域，主控制器通过分析处理设于炉体进料口上的厚度检测

机构得到的数据波动控制变电机构分别输出不同值的电流给红外灯管,使钢板表面所受的热量波动与其厚度波动相匹配，大大增加了产品成品率，降低了返工率，也随之提高了能源利用率，且在更换烘烤不同厚度的钢板时无需人工调节，具有结构简单，使用方便，节能环保的优点。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新

型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。