[实用新型]一种矩形斜板撇油器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种撇油装置，更具体地说，涉及一种油田含油污水处理的矩形斜板撇油装置。

背景技术

在油田生产当中，含油污水作为一种废料，需要将其分离后再进行排放，避免造成环境污染。普通使用撇油器为卧式压力容器，设备内部分为聚结区和斜管分离区，斜管成本高，设备重量大，对基础要求较高，且占地面积大，处理量小。

实用新型内容

本实用新型的目的在于设计一种矩形斜板撇油器，以解决针对海洋平台对含油污水处理指标要求越来越高，处理量越来越大，空间越来越小的要求，实现结构简单、性能可靠，成本低廉。

本实用新型的目的是通过如下技术方案得以实现的：

一种矩形斜板撇油器，包括罐体及其上的含油污水入口，水出口，排污口，油出口；所述罐体为矩形容器，该罐体的上部设有含油污水入口，底部设有水出口和排污口，侧部设有油出口与油箱贯通；所述含油污水入口延伸至所述罐体内下部；在罐体大体中央部位设有PEX聚结板。

所述罐体侧壁上设有液位计口、温度计口；顶板上的压力表口、安全阀口和气出口。

所述罐体上设有人孔。

所述罐体由型钢焊接而成的底座支撑

所述罐体上固接吊耳。

本实用新型的罐体形状采用矩形，使得在同样大小的安装空间，矩形容器的容积远大于卧式容器和球形容器。也就是说，当处理量一定，处理效果要求相同时，选用矩形容器，它所占用的空间小，节约成本；或者当安装空间大小一定时，选用矩形容器的处理量就会大大增加，达到增产的目的；再或者当处理量一定，安装空间大小相同时，矩形容器的容积远大于卧式容器和球形容器，即就是流体在矩形容器中停留的时间较长，大大提高处理效果。

本实用新型用PEX聚结板的设计流速为10~20mm/s，而现有技术中常用的斜管的设计流速只能为1.0~4.0mm/s。PEX聚结板的设计流速为斜管的5~10倍，即在同样处理量情况下，选用PEX聚结板作为聚结填料进行含油污水的分离，所选用的设备尺寸大大减小，降低成本。

总之，本实用新型结构简单、操作方便、性能优良、安全可靠、造价低廉、运行费用低、处理量大、分离效率高，聚结填料可清洗多次反复使用，寿命长，占用空间最小，该装置可以实现含油污水的自动连续分离，特别适合海洋平台含油污水处理工艺使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为本实用新型的右视图。

附图标号：底座1，罐体2，温度计口3，液位计口4，含油污水入口5，吊耳6，PEX聚结板7，压力表口8，安全阀口9，气出口10，液位计口11，油箱12，油出口13，水出口14，排污口15，人孔16，17。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至4所示，一种矩形斜板撇油器，包括罐体及其上的含油污水入口，水出口，排污口，油出口；所述罐体2为矩形容器，该罐体2的上部设有含油污水入口5，底部设有水出口14和排污口15，侧部设有油出口13与油箱12贯通；所述含油污水入口5延伸至所述罐体2内下部起到向下引流的作用；在罐体2大体中央部位设有PEX聚结板7作为聚结填料进行含油污水的分离。

所述罐体2侧壁上设有液位计口4、11、温度计口3；顶板上的压力表口8、安全阀口9和气出口10。

所述罐体2上设有人孔16，17。

所述罐体2由型钢焊接而成的底座1支撑

所述罐体2上上焊接4块吊耳6，用于整个撇油器的起吊安装。

本实用新型的工作过程：含油污水混合液经过含油污水入口5进入罐体2内部凝聚段，借助比重差和在PEX聚结板7上凝聚进行油-水分离，此时比重较轻的油滴上浮，较重的水下降，便形成了明显的油水界面，比重较轻的油层进入油箱12，最后从油出口13排出；水则聚集在罐体2底部从水出口14排出。分离出的气体从气出口10排出。通过压力表口8可外接压力表显示压力，通过温度计口3可外接温度计显示温度，通过液位计口4，11直接观察撇油器内液体高度。在撇油器顶部设有安全阀口9可外接安全阀进行超压保护。在操作过程中加上合理可靠的压力变送器、温度变送器等控制仪表使整个系统达到平稳和连续的分离除油过程。入口端罐体底部做成锥形有利于固体颗粒的聚集，以便从排污口15排放。