[实用新型]一种管道式抑爆器及其防盗螺丝专用拆装工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及抑爆器技术领域，具体是一种管道式抑爆器及其防盗螺丝专用拆装工具。 

背景技术

抑爆器是一种新型的主动型矿用瓦斯隔爆抑爆装置，煤矿现采用的隔爆抑爆装置主要包括三类：第一类为隔爆水槽、隔爆水袋、隔爆棚等；第二类为采用高压气瓶作为气雾喷撒动力的自动抑爆装置；第三类是基于火药及先进低温气源技术的自动抑爆装置。隔爆水槽、隔爆水袋、隔爆棚的基本原理是利用发生爆炸时爆轰波先于火焰阵面到达隔爆水槽、隔爆水袋、隔爆棚的安装位置，爆轰波触发装置，隔爆装置喷洒出水雾等消焰剂。这些装置在煤矿使用后，使采煤区巷道和掘进巷道防止瓦斯和煤尘燃、爆的技术提高了一步。但是，这些隔爆措施，只能起到限制瓦斯煤尘爆炸范围的作用，占用空间大，且是悬挂式或壁挂式的，使用不便。“高压气瓶驱动”抑燃抑爆装置内的高压气瓶存在长时间储存后气体泄漏的问题，其喷粉效率、喷粉成雾形式等及灭火效果受储存气体的压强及开启方式影响较大；且高压气瓶本身就是一个潜在危险源。“非储压式”自动抑燃抑爆装置安装于有气体和粉尘爆炸危险的场所，当出现火源或发生爆炸事故时，由紫外火焰传感器探测到火源或爆炸火焰信号，通过控制装置向抑爆器输出触发电平，引发火药产生高压气体，喷射出灭火剂，扑灭火源或爆炸火焰，将爆炸抑制在始发阶段或起到阻断爆炸范围进一步扩大的作用。但其使用的紫外火焰传感器敏感火焰信号，对矿灯灯光、白炽灯光、日光灯光不敏感；控制装置具有自检、监控联网、多个级联等功能。其喷粉装置由火药产气驱动，喷粉成雾面积及时间不可控制；且火药燃温过高，容易喷出火苗，可能引发瓦斯燃爆。 

为克服上述不足，拟研制管道式抑爆器。同时，为维护商家利益，防止因人为的随意拆卸而造成产品使用过程中的安全隐患，管道式抑爆器拟使用防盗螺丝以提高产品拆卸难度。其中一字起单向防盗螺丝（S形防盗螺丝），因其使用简单，难以拆卸，被广泛使用。但在使用防盗螺丝过程中需要经常使用拆装工具拆装防盗螺丝，而拆装工具与防盗螺丝长时间磨损，易导致工具与防盗螺丝咬合不紧，致使安装困难，影响生产效率。且拆装工具钳牙坏后，无法维修使用，耗费量大，成本高。 

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的发明目的在于提供一种管道式抑爆器及其防盗螺丝专用拆装工具，能有效控制喷粉的成雾形状及时间，提高抑爆器的稳定性及喷粉效率；同时，可以有效解决现有拆装工具与防盗螺丝咬合不紧，及耗费量大与成本高的问题。 

为实现上述目的，本实用新型的管道式抑爆器的触发启动装置、低温气体发生器、缓冲罐、封口膜片位于气罐的内部，喷嘴置于气罐的顶部，堵盖安装在喷嘴的外部，触发启动装置位于低温气体发生器内部并且通过导线与气罐外的控制装置电信号连接，底部法兰分别与气罐、低温气体发生器连接，封口膜片处于喷嘴与气罐之间，ABC超细干粉装在缓冲罐与封口膜片之间的气罐内，安装法兰 焊接于气罐外侧靠近喷嘴一端。

所述管道式抑爆器用防盗螺丝专用拆装工具，手柄与上钳嘴连接固定，可更换钳牙设于上钳嘴的下表面，并用螺丝固定连接；下钳嘴与手柄用螺丝连接固定。 

所述上钳嘴的A处与钳牙的B处为与管道式抑爆器配合的弧面结构。 

所述下钳嘴的C处为与管道式抑爆器配合的弧面结构；下钳嘴的端面D与端面E分别与管道式抑爆器接触。 

所述钳牙的F处结构形状与管道式抑爆器防盗螺丝螺帽曲面相同。 

所述喷嘴的导流页的外缘为弧形，所述导流页为三层。 

本实用新型与现有技术相比，由于管道式抑爆器喷嘴导流页为弧形结构，有利于喷粉成雾面积形成；堵盖的安装即保护了喷嘴，又防止了使用过程中干粉的泄露；底部法兰将抑爆器与瓦斯管道连接，连接可靠；其喷粉由低温气体发生器产气驱动，喷粉成雾面积及时间可控；且低温气体发生器燃温低，不会喷出火苗，安全性及稳定性高；其灭火剂是ABC超细干粉，灭火效率高。 

管道式抑爆器专用拆装工具与防盗螺丝的螺帽曲面咬合紧密，使用方便，省时省力，钳牙磨损后可拆卸更换，减小了耗费量，降低了成本。 

附图说明

图1为本实用新型管道式抑爆器主视图。 

图2为本实用新型防盗螺丝专用拆装工具结构示意图。 

图3为图2的上钳嘴的结构示意图。 

图4为图2的钳牙结构示意图。 

图5为本实用新型防盗螺丝专用拆装工具应用简图。 

具体实施方式