[实用新型]一种活动式胎架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可移动的活动式平台胎架，快捷、方便、经济，可承载各种异型、标准直长型钢结构的制造安装。

背景技术

传统胎架平台一般由角钢、工字钢直接焊接而成，所需成本较大，费用较高，且只宜标准直长型钢结构的制造安装，当平台露天搁置时间过长时，受雨雪等环境因素制约，易于生锈，影响安全结构强度。现有一种水泥钢筋结构胎架，亦能解决环境因素等影响，但前期投入资金巨大，也只宜满足标准直长型钢结构的制造安装。一种活动式胎架，能自由拆卸，降低环境影响，满足各种异型、标准直长型钢结构的制造安装。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种活动式胎架，能自由拆卸，降低环境影响，满足各种异型、标准直长型钢结构的制造安装。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种活动式胎架包括地面垫板、肘板、固定钢管、圆钢支柱、上垫板，所述固定钢管通过肘板固定在地面垫板上，圆钢支柱一端能插入固定钢管内、另一端与上垫板连接；

所述固定钢管内壁上边缘设有橡胶圈；

所述地面垫板正投影面积为固定钢管正投影面积的2.5倍以上。

进一步讲，圆钢支柱表面设有固定孔，活动杆一端插入圆钢支柱内、另一端与上垫板连接，活动杆表面设有定位孔，固定杆通过固定孔穿入定位孔，能将活动杆固定在圆钢支柱内。

还可以，肘板呈直角梯形，在其中一个直角上设有缺口。

还可以，地面垫板边缘四周设有固定槽，固定槽内能放入倒L型挡雨板。

本实用新型提供的优点在于，地面垫板设置于地面基础强度合格的地面上，将固定钢管焊接在地面垫板，在固定钢管四侧用肘板对称固定焊接，加强固定钢管与地面垫板之间的连接，根据需要将不同长度的圆钢支柱（一端连接有上垫板或是通过活动杆连接上垫板）放入固定钢管内（也可以在固定钢管内设一个活动杆，通过调节活动杆伸出固定钢管长度，来调节固定钢管的长度），即可实现依据需制造安装的各种异型钢结构大体尺寸，调整圆钢支柱的高度，从而控制整体胎架的局部高度，满足异型钢结构的制造安放。当平台胎架搁置时间过长，无生产工作任务，为避免受雨雪等环境因素影响，可将圆钢支柱从固定钢管中取出，放于仓库保管，固定钢管口采取密封保护措施；地面垫板正投影面积为固定钢管正投影面积的2.5倍以上，提高地面垫板的稳定性，同进通过增大地面垫板正正投影面积，可以克服地基局部水平度不一影响地面垫板安装时的水平度（地面垫板与地面呈一定夹角，则上垫板受力向下传导至固定钢管时，则变成了垂直的压力与水平的推力，水平推力会影响地面垫板与地基的连接，时间长了易引发安全事故）；固定钢管内壁上边缘设有橡胶圈，固定钢管受圆钢支柱的侧向压力时，橡胶圈可以缓冲侧向压力保证整个活动式胎架的安全。

肘板呈直角梯形，在其中一个直角上设有缺口，缺口是对准地面垫板与固定钢管之间的焊缝，当焊接肘板时可以避免肘板焊缝对地面垫板与固定钢管焊缝的影响，不会出现影响结构安全的十字焊缝。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为圆钢支柱优选结构示意图。

图中：地面垫板1，肘板2，固定钢管3，固定螺栓4，圆钢支柱5，上垫板6，活动杆7，固定杆8，固定孔9，定位孔10。

具体实施方式

如图1中，一种活动式胎架包括地面垫板1、肘板2、固定钢管3、圆钢支柱5、上垫板6，固定钢管3通过肘板2固定在地面垫板1上，圆钢支柱5一端能插入固定钢管3内、另一端与上垫板6连接，肘板2呈直角梯形，在其中一个直角上设有缺口，缺口对准固定钢管3与地面垫板1之间的焊接缝；

固定钢管3内壁上边缘设有橡胶圈；

地面垫板1正投影面积为固定钢管3正投影面积的2.5倍以上。

优选方案，如图2中，圆钢支柱5表面设有固定孔9，活动杆7一端插入圆钢支柱5内、另一端与上垫板6连接，活动杆7表面设有定位孔10，固定杆8通过固定孔9穿入定位孔10，能将活动杆7固定在圆钢支柱5内。

优选方案包括，地面垫板1边缘四周设有固定槽，平时不使用活动式胎架时，将圆钢支柱5从固定钢管3中取出后，可以在固定槽内放入防雨板，减少雨水对固定钢管3的影响。

工作时，1.首先对地面基础强度进行检验检测，满足要求之后，将地面垫板1平铺于基础上，用固定螺栓4将地面垫板1固定；