[实用新型]二次加料器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于给单晶炉中加料的二次加料器。

背景技术

目前，在光伏硅单晶制备工序，石英埚成本占非硅总成本比例的1/3左右，因而降低石英埚成本是降低硅单晶制备工序成本的主要途径之一。利用二次加料器进行二次投料技术可增加单炉次的投料量，在单晶成品率不变的情况下，可有效增加单炉次的单晶产量，从而有效降低石英埚成本。现有的二次加料器大致呈竖直的长筒型结构，其内壁的直径较细，向石英埚加料时，很容易发生卡料，还有可能发生溅硅现象。

因此，需要开发一种新型的二次加料器，以解决现有技术中存在的上述技术问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种不易发生卡料的二次加料器。

根据本实用新型的一个方面，一种二次加料器，用于单晶炉中，包括两端贯通的圆筒，在圆筒的其中一端的外壁上对称枢设有两个四分之一球壳，所述两个四分之一球壳能够扣合在所述圆筒的该端端面上并拼合为一个用于封闭所述圆筒的半球壳；在圆筒外壁上还设有能够沿圆筒的轴向方向滑动的滑杆，在滑杆靠近所述四分之一球壳的一端铰接有两个连杆，所述两个连杆分别与其中一个四分之一球壳相铰接，以使所述滑杆滑动时能够带动所述两个四分之一球壳扣合或张开。

根据本实用新型的一实施方式，所述圆筒的外径为180mm，壁厚为2mm；所述四分之一球壳的外表面的半径为90mm，壁厚为2mm。

根据本实用新型的一实施方式，在圆筒的外壁上间隔设置有两个与滑杆滑动配合的滑筒。

根据本实用新型的一实施方式，所述滑杆设置为两根，所述两根滑杆对称分布在圆筒的两侧，在每根滑杆上均设有两个分布用于与四分之一球壳相连接的连杆，所述两根滑杆远离四分之一球壳的一端通过横杆相连接，在横杆中部设有拉杆。

根据本实用新型的一实施方式，所述滑杆是直径为10mm的圆杆，在滑杆的端部设有一个前突的扁舌部，所述连杆铰接在扁舌部上。

根据本实用新型的一实施方式，所述扁舌部上设置有两个平齐的用于与连杆铰接的圆孔，所述圆孔的中心连线垂直于滑杆的轴线。

根据本实用新型的一实施方式，所述圆筒长度为850mm。

根据本实用新型的一实施方式，所述连杆铰接在四分之一球壳的角部。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型二次加料器中，在圆筒的一端设置两个四分之一球壳，能够利用滑杆和连杆将这两个四分之一球壳顺利地打开，避免卡料现象，并且，这两个四分之一球壳在张开后能够有效地防止溅硅现象，提高了安全性。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施方式，本实用新型的上述和其它特征及优点将变得更加明显。

图1是本实用新型二次加料器的主视结构示意图；

图2是本实用新型二次加料器的俯视结构示意图；

图3是本实用新型二次加料器的四分之一球壳张开时的示意图；

图4是滑杆上的扁舌部的局部示意图。

图中：1、圆筒；

      2、四分之一球壳；

      3、滑杆；

      4、连杆；

      5、横杆；

      6、拉杆；

      7、扁舌部；

      8、铰接座；

      9、铰接臂；

      10、圆孔；

      11、滑筒。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

如图1至图4所示，本实用新型二次加料器，包括一个两端贯通的圆筒1、两个四分之一球壳2、滑杆3、连杆4、横杆5和拉杆6。该圆筒1壁厚可为2mm，外径可为180mm，长度可为850mm，圆筒1使用时处于竖直状态。

在圆筒1的其中一端的外壁上对称铰接有两个四分之一球壳2，这两个四分之一球壳2能够扣合在圆筒1的端面上并拼合为一个用于封闭圆筒1的半球壳。四分之一球壳2的壁厚与圆筒1的壁厚相同，同样为2mm，其外表面的半径为90mm。在圆筒1外壁上对称设置有两个铰接座8，在四分之一球壳2上设置了相应的铰接臂9，利用销子将铰接座8和铰接臂9铰接起来，就可视四分之一球壳2绕着铰接座8转动。