[实用新型]全自动生活垃圾生产有机肥生产线

权利要求书

1.一种全自动生活垃圾生产有机肥生产线，其特征在于，包括发酵系统(10)、预混系统(20)、团粒系统(30)、筛分系统(50)、烘干系统(60)、冷却系统(70)和称装系统(80)，所述发酵系统(10)的出料口与预混系统(20)的进料口连通，将发酵后的物料输送至预混系统(20)，所述预混系统(20)的出料口与团粒系统(30)的进料口连通，将混合后的粉状物料输送至团粒系统，所述团粒系统(30)的出料口与筛分系统(50)的进料口连通，将团好的有机肥颗粒输送至筛分系统(50)，所述筛分系统(50)的第一出料口与烘干系统(60)的进料口连通，将合格的有机肥颗粒输送至烘干系统(60)，所述筛分系统(50)的第二出料口与预混系统(20)的进料口连通，将不合格的有机肥颗粒输送至预混系统(20)，所述烘干系统(60)的出料口与冷却系统(70)的进料口连通，将烘干后的有机肥颗粒输送至冷却系统(70)，所述冷却系统(70)的出料口与称装系统(80)的进料口连通，所述称装系统(80)将有机肥颗粒称重并装袋封口。

2.根据权利要求1所述的全自动生活垃圾生产有机肥生产线，其特征在于，所述团粒系统(30)包括团粒机(31)和除尘器，所述团粒机(31)包括壳体(32)、分料器(33)、球形喷嘴(34)、集料器(35)和热风干燥器(36)，所述分料器(33)、球形喷嘴(34)、集料器(35)和热风干燥器(36)均固定安装在壳体(32)内，在所述壳体(32)的顶部开设有团粒进料口(37)，在所述团粒进料口(37)的正下方设置分料器(33)，所述分料器(33)呈圆锥形，分料器(33)的尖端正对团粒进料口(37)，所述球形喷嘴(34)位于分料器(33)的正下方，所述集料器(35)位于球形喷嘴(34)的正下方，所述集料器(35)呈漏斗状，所述集料器(35)上端的进料口的直径大于分料器(33)的下端面的直径，所述热风干燥器(36)位于集料器(35)的下方，热风干燥器(36)的出风口水平设置，热风干燥器(36)的出风口正对集料器(35)下方的出料口，在所述壳体(32)的底部固定安装有挡板(38)，所述挡板(38)将壳体(32)内腔的下部分隔为颗粒腔(40)和粉料腔(39)，所述挡板(38)位于热风干燥器(36)的下方，所述颗粒腔(40)位于集料器(35)的出料口的正下方，所述粉料腔(39)位于集料器(35)的出料口的侧下方，所述热风干燥器(36)的出风口位于颗粒腔(40)的正上方，且热风干燥器(36)的出风口朝向粉料腔(39)一侧设置，所述粉料腔(39)的下方开设粉料出料口(41)，所述粉料出料口(41)通过引风机与除尘器连接，所述颗粒腔(40)的下方设置有颗粒物出料口(42)，所述颗粒物出料口(42)与筛分系统(50)的进料口连通。

3.根据权利要求1或2所述的全自动生活垃圾生产有机肥生产线，其特征在于，所述发酵系统(10)的出料口通过第一皮带机与预混系统(20)的进料口连通，所述预混系统(20)的出料口通过第二皮带机与团粒系统(30)的进料口连通，所述团粒系统(30)的出料口通过第三皮带机与筛分系统(50)的进料口连通，所述筛分系统(50)的第二出料口通过第四皮带机与预混系统(20)的进料口连通，所述冷却系统(70)的出料口通过第五皮带机与称装系统(80)的进料口连通。

4.根据权利要求3所述的全自动生活垃圾生产有机肥生产线，其特征在于，还包括燃烧器(90)，所述发酵系统(10)的出气口与燃烧器(90)的燃料进口连通，将发酵系统(10)产生的沼气输送至燃烧器(90)，所述燃烧器(90)的热风出口分别与团粒系统(30)的热风干燥器的进气口和烘干系统(60)的热气进口连通。

5.根据权利要求4所述的全自动生活垃圾生产有机肥生产线，其特征在于，所述冷却系统(70)包括螺旋送料机和风机，所述风机的出风口上固定连接有吹风管，所述出风管的另一端深入螺旋送料机的进料口内。

6.根据权利要求5所述的全自动生活垃圾生产有机肥生产线，其特征在于，所述风机为冷风机。

7.根据权利要求6所述的全自动生活垃圾生产有机肥生产线，其特征在于，还包括控制系统，所述控制系统与第一、第二、第三、第四、第五皮带机连接。