[实用新型]一种制药车间用抗VHP氧化彩涂板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种特种材料领域，特别涉及一种制药车间用抗VHP氧化彩涂板。

背景技术

彩涂板，又名彩色涂层钢板，是一种复合材料，主要由基板和涂料组成，兼有钢板和有机材料两者的优点，既有钢板的机械强度和易成型的性能，又有有机材料良好的装饰性、耐腐蚀性、美观等优点，起到了以钢代木、高效施工、节约能源等良好效果，因而成为建筑业、造船业、家具行业、车辆制造业、电气行业的新型装饰材料。目前，彩色涂层钢板主要是以冷轧钢板、电镀锌钢板或热镀钢板为基板，经表面脱脂、磷化、络酸盐处理后，相继辊涂各种有机涂料经烘烤而制成的产品。涂层可采用聚酯、硅性树脂、氟树脂等，彩色涂层钢板的强度主要取决于基板材料和厚度，耐久性主要取决于镀层(镀锌量300～330g/m²)和表面涂层。

近几年，我国的彩色涂层钢板行业得到突飞猛进的发展，以热镀锌或镀铝锌钢板为基材的彩色涂层钢板产量以每年平均40％的速度增长，尽管如此，随着工业水平的不断发展，单一的产品型式存在外观单一、性能单一的局限，促使彩色涂层钢板朝着多功能化、无毒环保方向发展，从而满足娱乐场所、船舶、艺术馆等的内装饰以及工厂厂房、部分家电用板等场合的多功能要求。

国家对制药企业的厂房有着严格的要求，在新版GMP的规范要求中就有：1)应当对厂房进行适当维护，并确保维修活动不影响药品的质量。应当按照详细的书面操作规程对厂房进行清洁或必要的消毒。2)洁净区的内表面(墙壁、地面、天棚)应当平整光滑、无裂缝、接口严密、无颗粒物脱落，避免积尘，便于有效清洁，必要时应当进行消毒。3)应当按照操作规程对洁净区进行清洁和消毒。一般情况下，所采用消毒剂的种类应当多于一种。不得用紫外线消毒替代化学消毒。应当定期进行环境监测，及时发现耐受菌株及污染情况。4)必要时，可采用熏蒸的方法降低洁净区内卫生死角的微生物污染，应当验证熏蒸剂的残留水平。在进行消毒和熏蒸时，目前大多数的制药企业均采用VHP汽化过氧化氢灭菌技术。

VHP，即Vaporized Hydrogen Peroxide，过氧化氢在低浓度的气体状态下比在液体状态下具有更高的杀孢子能力，主要原理是生成游离的高活性氢氧基，用于进攻细胞成分，包括脂类，蛋白质和DNA。实验证明汽化状态的双氧水，750～2000ppm浓度的汽化双氧水灭菌效果等同于300000ppm浓度的液态双氧水，低浓度灭菌也相应降低了接触表面材质的要求。这种灭菌技术无需高温，室温下即可进行，灭菌速度快，工艺重复性好，对器械损耗少。

但同时也正因为汽化双氧水有着较强的氧化活性，它对制药车间的厂房具有相当的腐蚀性，因此有必要针对制药车间的厂房开发一款具有抗VHP氧化功能的墙体材料。

实用新型内容

针对上述产品中存在的待改进之处，本实用新型提供一种制药车间用抗VHP氧化彩涂板，它既能满足复杂弯曲加工性能要求，同时漆膜又具有显著抗VHP氧化特性。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种制药车间用抗VHP氧化彩涂板，包括：镀锌板、第一钝化层、抗VHP氧化预涂层、抗VHP氧化精涂层、第二钝化层、抗VHP氧化背涂层；

所述镀锌板上表面从下到上依次设有第一钝化层、抗VHP氧化预涂层和抗VHP氧化精涂层；所述镀锌板下表面从上到下依次设有第二钝化层和抗VHP氧化背涂层。

优选的是，所述的制药车间用抗VHP氧化彩涂板，所述第一钝化层和第二钝化层的厚度为0.3～1.0μm。

优选的是，所述的制药车间用抗VHP氧化彩涂板，所述镀锌板的厚度为0.3～1.0mm。

优选的是，所述的制药车间用抗VHP氧化彩涂板，所述抗VHP氧化预涂层的厚度为5～7μm。

优选的是，所述的制药车间用抗VHP氧化彩涂板，所述抗VHP氧化精涂层的厚度为15～20μm。

优选的是，所述的制药车间用抗VHP氧化彩涂板，所述抗VHP氧化背涂层的厚度为6～10μm。

本实用新型的有益效果是：通过对彩涂板的改进，不仅使钢板自身具有良好的弯曲加工性能，而且还具有耐酸碱、耐溶剂、抗VHP氧化特性，在汽化双氧水环境中涂层附着力好，不失光泽，不粉化开裂，无起泡现象。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种制药车间用抗VHP氧化彩涂板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。