[实用新型]U形叉托举式挂面自动整理分料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种U形叉托举式挂面自动整理分料机。

背景技术

目前，市场上多为人工用手从挂面输送带上取面分料，耗费人工，而且挂面与人手经常接触影响食品卫生。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的U形叉托举式挂面自动整理分料机，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种以减少投料人工成本及食品卫生安全的U形叉托举式挂面自动整理分料机。

本实用新型的U形叉托举式挂面自动整理分料机，包括：分料机机架、引料输送机支撑架、引料输送机、一级理料仓、二级理料仓，引料输送机通过引料输送机支撑架固定于分料机机架的尾部，通过引料驱动电机带动引料输送皮带轮转动，一级理料仓通过一级理料仓悬挂臂悬挂固定于分料机机架中部，一级理料仓摆动支臂是固定在一级理料仓底板支架上，二级理料仓通过二级料仓悬挂板固定于一级料仓前下方的分料机机架上可做前后摆动运动，举料平移导轨固定于分料机机架前下方，举料平移滑车通过直线轴承安装于平移导轨上，举料垂直导轨固定在举料平移滑车上，举料垂直滑车通过直线轴承安装于举料垂直导轨上，同时举料垂直滑车上装有举料托举手。

进一步的，二级理料仓由二级理料仓摆动支臂、二级理料仓理料摆板、二级理料仓侧挡板、二级理料料仓蓄面斗、二级料仓料位检测光电开关和二级料仓底板组成，二级理料仓前后摆驱动机构由二级理料仓摆动电机、二级理料仓摆动偏心轮和二级理料仓摆动连杆组成，当二级理料仓摆动电机通电后带动二级理料仓摆动偏心轮转动，同时固定于二级理料仓摆动偏心轮和二级理料仓摆动支臂之间的二级理料料仓摆动连杆做前后推的运动，从而推动二级理料仓做前后摆运动，使通过一级料仓摆动整理后落入二级理料仓的挂面二次摆动整理，使流入二级理料料仓的挂面更加整等待举料机进行整齐分料。

进一步的，一级理料仓由一级理料仓底板机架、一级理料仓悬挂支臂，一级理料仓侧挡板、一级理料仓挡门气缸、一级理料仓挡门、一级理料仓理料摆板、一级理料仓辅助摆板、一级理料仓摆动支臂、一级料仓料位检测光电开关和料仓底部滤面条组成，当一级理料仓摆动电机通电转动，一级理料仓整体做前后摆动的运动。

进一步的，当一级理料仓摆动电机通电转动带动一级理料仓摆动偏心轮转动，使固定在一级理料仓摆动偏心轮上的一级理料仓摆动连杆做前后推的运动，同时一级理料仓摆动连杆的另一头固定在一级理料仓摆动支臂上。

进一步的，引料输送机由引料驱动电机、引料输送机机架、引料输送机侧挡板、引料机输送皮带和引料输送皮带轮组成。

进一步的，举料机由举料垂直导轨、举料平移导轨、举料平移滑车、举料U型托举手、举料侧挡板、举料中限位检测杆、举料垂直滑车、平推前到位接近开关、平推后到位接近开关、举料下到位接近开关、举料中到位接近开关、举料上到位接近开关和直线轴承组成。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的U形叉托举式挂面自动整理分料机的理料组采用一理料仓进行大幅度摆动可有效整理落入料仓内杂乱的挂面，使其晃动整齐。在大幅度晃动过程中挂面间的相互摩擦，可改善挂面表面的光洁度，使之流动更顺畅，对后期称重包装的效果有着很好的改善。加上二级理料仓小幅度高频率的摆动，可提高二级理料仓蓄面斗堆积面的速度，以零落差向二级理料仓蓄面斗内蓄料。同时也对二级理料仓蓄料斗内的挂面进行晃动，进行最终的理料。改善以往设备高落差震动分料后，料斗内的挂面杂乱现象。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型U形叉托举式挂面自动整理分料机的理料的结构示意图；

图2是本实用新型U形叉托举式挂面自动整理分料机的理料的等侧结构示意图；

图3是本实用新型U形叉托举式挂面自动整理分料机的提升标注的结构示意图；

图4是本实用新型U形叉托举式挂面自动整理分料机的一次理料原理的结构示意图；

图5是本实用新型U形叉托举式挂面自动整理分料机的二次理料原理的的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。