[实用新型]一种燃气直燃加热烘箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及烘箱技术领域，特别涉及一种燃气直燃加热烘箱。

背景技术

在浸渍干燥生产过程中，胶膜纸通过浸胶机浸胶后即进入烘箱进行干燥。目前，卧式浸渍干燥生产线的烘箱，其加热方式通常采用热交换器加热。即在生产线外设置一个锅炉，通过燃烧煤或其它燃料来加热导热油，将导热油加热至一定温度后送入设置在烘箱内部的热交换器，在烘箱内循环风机和送风组件的作用下，产生热风来加热并干燥胶膜纸。采用这种传统的加热方式，由于必须使用锅炉燃烧煤或其它燃料来加热导热油，所以就会排放一定的废气，造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种燃气直燃加热烘箱，其采用天然气作为能源进行加热，清洁环保，而且提高了热能利用率。

基于上述问题，本实用新型提供的技术方案是：

一种燃气直燃加热烘箱，包括箱体、设置在所述箱体内部顶端的循环风机及加热装置，所述加热装置包括用于调节天然气和助燃空气流量的燃烧器控制组件、天然气的燃烧器和燃烧室，所述燃烧器控制组件一端连接天然气管道且另一端通过管道连接所述燃烧器，所述燃烧器与所述燃烧室连通，所述燃烧室通过冷热空气混合管与热风辐射管连接，所述冷热空气混合管和所述热风辐射管横向排布在所述箱体内并置于所述循环风机的下方，所述燃烧室上方设有补风管道，所述补风管道与设于所述箱体外部的补风风机连接，所述箱体内设置至少两组送风组件，所述送风组件固定在所述箱体的内壁上并横向平铺于所述热风辐射管的下方，所述循环风机通过循环风道连通至所述送风组件，所述送风组件上均匀布置若干个第一透风孔，浸渍产品置于所述两组送风组件之间烘干，所述箱体的顶部设有通向所述箱体外部的排湿管道。

进一步的，所述送风组件包括凸部和凹部，所述凸部和所述凹部相互连接呈连续的凹字型，其中一送风组件的凸部和另一送风组件的凹部相对应并设置若干个所述第一透风孔。

进一步的，所述热风辐射管周向均匀设置若干个第二透风孔，所述第二透风孔直径大于所述第一透风孔。

进一步的，所述燃烧器控制组件和所述燃烧器固定在所述箱体外壁一侧，所述燃烧室固定设置在所述箱体内。

进一步的，所述箱体外部还设置燃烧室观察口，所述燃烧室观察口连通至所述燃烧室。

进一步的，所述两组送风组件之间间隙的距离大于所述浸渍产品的厚度。

进一步的，所述箱体还设有产品入口和产品出口，所述产品入口、产品出口与所述两组送风组件之间间隙相对应，所述浸渍产品无接触悬浮于所述两组送风组件之间。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1.采用本实用新型的技术方案，采用天然气作为能源进行加热，对浸渍产品进行烘干，避免使用燃煤锅炉，天然气燃烧产物污染小，清洁环保，减少环境污染；

2.采用本实用新型的技术方案，采用天然气直燃加热，燃烧器与烘箱直连，热能利用率可达到近100％，而传统的热交换加热烘箱采用锅炉燃烧燃料来加热导热油，导热油再通过管道通入热交换器，能量经过了多级转换，热能利用率不高，相比于传统的热交换器加热，本实用新型的热能利用率更高，节省能源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种燃气直燃加热烘箱的结构示意图；

图2为本实用新型一种燃气直燃加热烘箱的工作原理图；

其中：1、箱体2、循环风机21、循环风道31、天然气管道32、燃烧器控制组件；33、燃烧器34、燃烧室35、燃烧室观察口；36、冷热空气混合管37、热风辐射管41、补风管道42、补风风机5、送风组件；51、凸部52、凹部；6、排湿管道7、浸渍产品8、气流流向9、助燃空气；10、排湿风机。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。