[实用新型]用于防止轧机工作辊轴向窜动的压紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及不锈钢冷轧行业，具体涉及一种用于防止轧机工作辊轴向窜动的压紧装置。

背景技术

不锈钢冷轧行业中，轧机在轧制不锈钢钢带时，工作辊在高速旋转，为了安全起见，一般会采用挡板或者活门挡住工作辊两端，不让工作辊在轴向窜动，目前一般都是手动开或者关挡板，然后让挡板压住顶筒，顶筒内装有轴承和工作辊配合，挡板从而顶紧工作辊，然挡板顶压的压力不便于调节，顶筒内的轴承容易损坏。

发明内容

鉴于以上所述，本实用新型有必要提供一种压紧性好、且抵顶压力可调节的用于防止轧机工作辊轴向窜动的压紧装置。

本实用新型提供一种用于防止轧机工作辊轴向窜动的压紧装置，包括摆臂结构以及压抵结构，摆臂结构包括可绕一端摆动的摆臂，压抵结构包括安装架以及压轮结构，安装架安装在摆臂上随同摆臂摆动，压轮结构安装在安装架的一侧，压轮结构包括压轮及驱动组件，驱动组件驱动压轮相对安装架伸缩。

进一步地，所述的用于防止轧机工作辊轴向窜动的压紧装置还包括一锁臂装置，用以将绕转至预设位置的摆臂的一端锁持。

进一步地，所述安装架开设有安装槽，并在安装槽两侧形成的槽壁上相对地开设有直条形的定位孔，定位孔在垂直摆臂的方向延伸，所述压轮结构包括一销轴，销轴的直径与定位孔的宽度相当，压轮置入安装槽且压轮的部分相对安装槽外露，销轴穿过定位孔与压轮，将压轮限定在安装槽内。

进一步地，所述驱动组件为油缸装置。

进一步地，所述安装架包括一连接顶座，连接顶座包括底座端及凸伸在底座端上的凸伸端，底座端两侧开设有穿孔，底座端相对凸伸端的端面上中部开设有容置槽，凸伸端相对底座端的端面上中部开设有配合槽，配合槽向底座端延伸与容置槽之间形成一间隔壁，间隔壁上开设有中心通孔以及油缸槽，中心通孔连通容置槽与配合槽，油缸槽开设于容置槽一侧与容置槽连通，未贯通至配合槽。

进一步地，所述压轮结构包括压轮座以及连接销，压轮座包括主体板部及凸伸部，主体板部上开设有销轴孔配合所述连接销，压轮固定地套设在连接销上，凸伸部配合在所述配合槽内。

进一步地，所述凸伸部的端面上开设一螺纹孔，驱动组件包括压缩弹簧、油缸、垫块、连接螺杆以及螺母，压缩弹簧安装在配合槽内，油缸安装在所述油缸槽内，垫块安装在容置槽内与油缸的伸缩端相抵接，接螺杆穿过垫块、间隔壁、压缩弹簧后与压轮座的螺纹孔螺接，螺母螺接在连接螺杆于容置槽内的一端，使得连接顶座与压轮座连接，并且压缩弹簧弹性压抵在间隔壁与凸伸部之间，垫块压抵油缸的伸缩端。

进一步地，所述压轮结构包括导向结构，导向结构包括滑块以及导向板，滑块固定地套接在连接销上且滑块贴合在连接顶座的表面，导向板固接在连接顶座的两侧且凸出于连接顶座的表面，二导向板形成对滑块的导向通道。

进一步地，所述压轮结构还包括缓冲结构，缓冲结构采用弧形橡胶块，安装在滑块的一端，与所述压轮外周平齐或超出所述压轮外周。

相较于现有技术，本实用新型用于防止轧机工作辊轴向窜动的压紧装置，通过将压抵结构设置在摆臂结构上，可以通过摆臂结构转动到预设位置使得压抵结构的压轮与轧机工作辊压抵，从而避免工作辊在工作时轴向窜动，并且通过将压轮可距离调节地设置在安装架的一侧，可调节压轮相对安装架一侧伸出的距离，从而可以调节压抵的压力，可有效地对压轮保护。

本实用新型的优选实施方案及其有益效果，将结合具体实施方式进一步详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。在附图中，

图1为本实用新型第一较佳实施例用于防止轧机工作辊轴向窜动的压紧装置的结构示意图；

图2为本实用新型第二较佳实施例用于防止轧机工作辊轴向窜动的压紧装置的压紧工作辊时的状态示意图；

图3为图2所示的压紧装置的压抵结构的一视角的立体图；

图4为图2所示的压紧装置的压抵结构的另一视角的立体图；

图5为图3或图4所示的压抵结构剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。