[实用新型]一种用于消除HDPE膜气包的排气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种排气装置，尤其是涉及一种消除HDPE膜汽包的排气装置。

背景技术

近年来国家对环境保护的日益加强，在石油化工、煤化工、能源化工等领域建设的水处理方面，往往要求达到“零”排放标准。因此修建了多个大型的事故缓冲池、晾晒池、蒸发池等液体储存构筑物，为防止储存的液体渗入地下污染环境，这些构筑物采用铺设HDPE膜防渗层的方式进行环保处理，有些池体为防止散发气味影响环境还在表面封盖一层HDPE材质的柔性浮盖膜。

部分液体储存构筑物在运行过程中出现HDPE膜防渗层隆起形成气包和柔性浮盖膜出现气包的现象。经研究发现形成气包主要原因是构筑物基底局部压实度不够、地下水位较高且排水不畅，导致局部地方长时间浸泡形成腐殖土产生沼气及水蒸气或者柔性浮盖膜下部局部出现水封现象致使导气系统无法收集排出沼气，大量聚集后形成HDPE膜气包。这些气包如果不及时处理任其增大，会影响构筑物的美观以及池容，严重时可能出现HDPE膜防渗层和柔性浮盖膜的破裂，存在非常大的安全隐患。

因此，需要一种有效、简便易行的消除HDPE膜气包的排气装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种有效、简便易行的消除HDPE膜气包的排气装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：在一定尺寸的HDPE膜底座(1)中间加工一个出气孔(2)，使用热熔焊接方式把排气膜管(3)一端固定在HDPE膜底座(1)的出气孔(2)处，另一端作为排气孔(4)。当排气完毕后加盖HDPE膜盖(5)封闭，最后使用HDPE膜固定带(6)把排气膜管(3)固定在HDPE膜防渗层或柔性浮盖膜表面。

所述的HDPE膜底座(1)为边长尺寸≥0.5m的正方形膜片，四角做成圆弧状。

所述的HDPE膜底座(1)中间出气孔(2)直径应≥0.15m。

所述的排气膜管(3)为HDPE材质长圆筒状，其直径应与出气孔(2)直径一致，长度为≥1.5m。

所述的排气孔(4)尺寸应与出气孔(2)一致。

所述的HDPE膜盖(5)为边长尺寸不大于排气孔(4)直径2.5倍的正方形膜片，四角做成圆弧状。

所述的HDPE膜固定带(6)长度≥0.5m，宽度≥0.1m。

所述的排气膜管(3)制作和所有构件的连接处均采用挤压热熔焊接方式连接固定。

本实用新型的有益效果是：所述的排气装置为HDPE材质可与防渗层或柔性浮盖膜有效密封连接不会出现漏点。储存构筑物无论是在贮存液体后的运行状态还是无液体的停用状态都可以进行排气装置的制作安装和排气工作，不影响全厂的液体排放和储存构筑物的使用。气体排放过程中不需要专人维护只需阶段性观察，待汽包消除沉入液面以下即可封闭排气孔并放倒排气膜管插入HDPE膜固定带中固定即可。该排气装置可重复使用，如该处再出现气包把排气膜管从HDPE膜固定带中抽出竖直放置重新开孔放气即可。该排气装置可有效、简单易行的解决HDPE膜气包问题，保证HDPE膜防渗层与柔性浮盖膜的安全运行。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种用于消除HDPE膜气包的排气装置工作示意图。

图中  1.HDPE膜底座，2.出气孔，3.排气膜管，4.排气孔。

图2是本实用新型一种用于消除HDPE膜气包的排气装置停用固定示意图。

图中  5.HDPE膜盖，6.HDPE膜固定带。

具体实施方式

如图1和图2所示，具体实施方式如下：

在现场或室内裁剪一片符合尺寸要求的HDPE膜底座(1)，中间加工一个出气孔(2)，出气孔(2)四周应为锯齿状，便于和排气膜管(3)的热熔焊接。根据尺寸要求制作一段HDPE排气膜管(3)其中一端热熔焊接在出气孔(2)处。再按照尺寸要求加工HDPE膜盖(5)和HDPE膜固定带(6)备用，最后准备一段用于开孔放气的钢筋钎子。排气装置各构件连接处经试验检测密封良好后运往施工现场气包处。如果储存构筑物已经注水投入使用则利用小船或皮筏运往气包附近，人工搬运至气包最高点。采用挤压热熔焊接把排气装置的HDPE膜底座(1)四周焊接在气包的放气处。从排气膜管(3)的排气孔(4)处插入钢筋钎子扎破气包本体膜，气体即通过该排气装置排出。为加快排气速度气包四周可采取重力挤压的方式助排。根据排气膜管(3)的长度在气包本体膜上安装HDPE膜固定带(6)。待观察HDPE膜防渗层或柔性浮盖膜气包消除沉入到液面以下或膜面平整后，即使用HDPE膜盖(5)对排气孔(4)进行封闭，并把排气膜管(3)放倒插入到HDPE膜固定带(6)中固定。如该处再出现气包可重复使用该排气装置进行排气。