[实用新型]软包电芯测试柜有效
申请号: | 201420441722.6 | 申请日: | 2014-08-06 |
公开(公告)号: | CN204086492U | 公开(公告)日: | 2015-01-07 |
发明(设计)人: | 张杰;高海锋;刘建波;崔娜娜;高光斌 | 申请(专利权)人: | 陕西德飞新能源科技有限公司大荔分公司;高海锋;张杰 |
主分类号: | G01R31/36 | 分类号: | G01R31/36 |
代理公司: | 西安弘理专利事务所 61214 | 代理人: | 罗笛 |
地址: | 715107 陕西省渭*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 软包电芯 测试 | ||
技术领域
本实用新型属于电池技术领域,具体涉及软包电芯测试柜。
背景技术
目前市场上对软包电芯进行充放电测试时,电芯在充放电过程中产生热量,产生的热量不容易散发,导致电芯的温度快速上升,当温度达到一定程度时,电芯内部的隔膜受热开始不均匀收缩,在收缩过程中隔膜会拉扯包裹再其中间的极片一起收缩,进而导致电芯内部结构变化,直接导致电芯外观褶皱的同时导致电芯的各项电化学性能和使用性能变差。例如克容量、充放电效率、循环性能、倍率性能、高低温性能、安全性能、循环寿命等。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供软包电芯测试柜,解决了现有技术中存在的软包电芯测试柜在充放电测试时热量不能及时散发从而影响电芯外观及电芯电化学性能的技术问题。
本实用新型所采用的技术方案是,软包电芯测试柜,包括测试柜夹板,测试柜夹板通过连接件与散热板活动相连,散热板内部设置有空腔,散热板的两端设置有进水口和出水口,出水口通过管道依次连接冷却罐和泵,泵也通过管道与进水口相连,进水口处的管道上安装有控制阀。
本实用新型的特点还在于,
测试柜夹板侧面设置有竖直方向的滑槽,连接件包括连杆I,连杆I一端与散热板相连,连杆I另一端与连杆II的其中一端相连,连杆II的另一端通过螺钉设置在测试柜夹板滑槽中;
连杆I和连杆II所在的平面与测试柜夹板侧面平行;
连杆I和连杆II的连接端通过螺钉连接;
连接件设置有两个,两个连接件分别设置在测试柜夹板相对的两侧;
散热板内部设置有若干个平行的空腔。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种软包电芯测试柜,通过在测试柜夹板上增加散热板,在充放电时能快速的把电芯内部释放出来的热量通过换热的方式快速进行消耗,不能有太多热量残留在电芯中,同时通过调节控制阀,调节水的流速、流量来控制换热量,使电芯表面的温度保持在一个恒定的范围内,同时使整个散热板在充放电过程中平压在电芯上,用其重力保证电芯的表面平整,不褶皱,散热板平行的垂直压在电芯上,其平行度可通过调节连杆II与测试柜连接端的螺钉进行微调,达到理想效果,从而解决软包电芯在充放电过程中的不均匀褶皱问题,同时保证电芯各项电化学性能。
附图说明
图1是本实用新型软包电芯测试柜的结构示意图;
图2是图1本实用新型软包电芯测试柜A处的放大图。
图中,1.冷却罐,2.泵,3.控制阀,4.散热板,5.测试柜夹板,6.连接件61.连杆I,62.连杆II,7.进水口,8.出水口,9.滑槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型提供了一种软包电芯测试柜,如图1所示,包括测试柜夹板5,测试柜夹板5通过连接件6与散热板4活动相连,连接件6设置有两个,两个连接件6分别设置在测试柜夹板5相对的两侧,散热板4内部设置有若干个平行的空腔,散热板4的两端还设置有进水口7和出水口8,出水口8通过管道依次连接冷却罐1和泵2,泵2也通过管道与进水口7相连,进水口7处的管道上安装有控制阀3,测试柜夹板5侧面设置有竖直方向的滑槽9,连接件6包括连杆I61,连杆I61一端与散热板4相连,连杆I61另一端与连杆II62的其中一端相连,连杆II62的另一端通过螺钉设置在测试柜夹板5滑槽9中,螺钉在滑槽9中上下滑动,以便于调节保证散热板平行、垂直压在电芯上。
软包电芯测试柜中通过采用两个连杆将散热板4和测试柜夹板5活动连接,当散热板4和测试柜夹板5呈所需要的夹角时,将两个连杆连接端的螺钉拧紧散热板4就会被固定,此结构简单,操作方便。
软包电芯测试柜中的散热板4设置有多个平行的空腔,使用多个空腔增大了冷却水与聚合物电芯的接触表面积,使装置的散热性能更好。
本实用新型软包电芯测试柜通过控制控制阀3的开口大小来调节冷却水的流速和流量,使聚合物电芯温度控制在恒定的范围内。
本实用新型软包电芯测试柜的工作过程:把聚合物电芯按照要求安装在测试柜夹板5上,通过调节连杆II62与测试柜夹板5连接的螺钉,使螺钉在滑槽9上滑动,使整个散热板4朝测试柜夹板5的方向压,以致使散热板4正好下压在聚合物电芯上表面,同时保证整个测试柜夹板5平面平整,打开测试系统开始进行充放电测试,同时打开泵2和控制阀3,冷却罐1中的水通过管道进入散热板4的内部腔体中,利用散热板4的内部腔体中的水的热交换降低聚合物电芯散发的热量,最后散热板4的内部腔体中的水通过出水口8又进入冷却罐1中进行循环使用。
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